製品ライフサイクル全体にわたって製造システムを一元管理

メーカーは毎日膨大な量のデータを生産し、処理しています。しかし、 ほとんど誰もできなかった そのデータを活用し、従業員がビジネス成果を向上させるのに役立つ形で公開します。
全世界で2,300人の従業員を擁し、 マーキュリーシステムズ は、マイクロエレクトロニクスから暗号化ストレージデバイスに至るまで、航空宇宙および防衛産業にさまざまなミッションクリティカルなテクノロジーを提供する責任を負っています。「当社はハイテクと防衛の交差点に位置しています」と、アプリケーションエンジニアリング担当副社長のアヌ・ミシュラは述べています。
2020年にマーキュリーは Mendix ローコードプラットフォーム 顧客向けと同じ最先端のデジタルソリューションを従業員にも提供すること。
ビジネスとエンジニアリングの記録システム間でデータを接続して提示するための単一のインターフェースを提供することは、ほとんどの製造業者にとって理想的な将来の姿であり、Mercury Systems では、ビジネス主導のビジョンと主要なプラットフォーム テクノロジーを連携させることで、これが現実になりつつあります。
に Mendix 2022 年 2020 月に開催された製造業フォーラムで、ミシュラ氏は、Mercury が 20 年の事業開始から、デジタル化を実現する XNUMX を超えるローコード アプリケーションのポートフォリオへと飛躍した経緯を詳しく説明しました。
全体像を把握する
マーキュリーシステムズの成功の特徴は、ミシュラと彼の経営陣が デジタル変換 単なるテクノロジーの取り組みとしてではなく、テクノロジーでサポートされるべきビジネスビジョンとして。
「当社には、トップダウンのアプローチを取った CEO のマーク・アスレットのような先見の明のある人物がいます」とミシュラ氏は振り返ります。「私たちは、デジタル スレッドの旅を始めるための一連のプログラムを考案し、計画するという任務を負っていました。」
「デジタルスレッドという用語は、 グローバルホライズン2013レポート 「世界的な科学技術ビジョンタスクフォースによって策定されました」と彼は続けた。「そのレポートでも、それがさまざまな意味を持つ可能性があることが言及されています。私たちにとっては、製品サイクル全体に重点を置きました。」
ミシュラとチームは、 「デジタルスレッド」をサポートする 高度なセキュリティ、記録システムとの互換性、クラウドネイティブという Mercury の要件を満たしながら、ビジョンを実現します。
それを決定した上で Mendix これが正しい道であると確信していたミシュラ氏と彼のチームは、長期的な成功に向けて慎重なアプローチを取り、自分の能力を超えた取り組み(変革の初期段階でよくある間違い)を避けました。
開始から拡張までの段階的なアプローチ
変革プラットフォームを導入したマーキュリーシステムズは、 Mendix デジタル実行フレームワーク ローコード開発向け。
「Mendix 「ローコードを実装するための開始、構造、スケールの方法があります」とミシュラ氏は語ります。「私たちはビジネス目標を検討し、まずクラウド変革とクラウド戦略を実現したいと考えました。では、その基礎をどのように定義すればよいのでしょうか?」
はじめに: マルチプラットフォームの成功の基盤
Mercury の場合、開始フェーズでは、チームの長期的な成功に向けたアーキテクチャ基盤と原則に重点が置かれました。規制の厳しい業界の多くの組織と同様に、Mercury Systems は新しいテクノロジーとクラウド変革のメリットを享受したいと考えていましたが、オンプレミス環境の制約内でそれを実現する必要がありました。
「私たちはこれをどのように運用開始するかについて徹底的な調査を行いましたが、スピードが最も重要だったため、従来のアプローチでは実現できませんでした。また、私たちがパブリック クラウドに直接接続していなかったからといって、クラウドを利用できないというわけではありません」とミシュラ氏は語ります。
「そして、私たちはそれを依然としてネットワーク内に留めています。私たちはあらゆるテクノロジーにアクセスできますが、それは依然としてファイアウォール内で保護されています。」
ため クラウドネイティブ の性質 Mendix、働いて、 AWS GovCloudへのシームレスな導入 これにより、Mercury は、アジャイルな作業、DevSecOps 機能の確立、CI/CD パイプラインなどの新しい開発プロセスに技術的に対応できるようになります。
「フェーズ1では、アジャイル開発アプローチを含むDevSecOpsプラクティスを定義しました。従来のアプローチで提供を待つことはしたくありませんでした。1つの統合が完了するまでに5〜6か月待たなければならず、その後、幅広い、 モノリシックアプローチ「そうなると、対処すべき他の問題も抱えてしまい、解決策も陳腐化してしまう可能性がある」とミシュラ氏は言う。
構造化された成功: 異なるデータを統合する
Mercury Systems は 2021 年 20 月に開発の構造化フェーズに進み、現在はコンテナ化されたマイクロサービスベースのアーキテクチャ内に展開された XNUMX 個のライブ アプリケーションを保有しています。
「この段階では、製品ベースの配信モデルからプログラムベースの配信モデルに移行しており、プログラムを管理する標準的な方法を定義する必要があります。」
Jama、Salesforce、Cadence、Cameo などのツールが含まれ、これらはすべて重要な顧客情報とエンジニアリング情報を保持しているため、Mercury のプラットフォーム環境の複雑さを考えると、構造化フェーズでの標準化は極めて重要でした。
「このような高度な複雑さに対応するには、高性能コンピューティング環境が必要でした。そして、データレイクがこのプラットフォームの主要部分を形成しました」とミシュラ氏は語ります。「 非常に多くの異なる統合 そして、製品ライフサイクルの各段階において、Cameo から始める場合、それがエコシステムの他の部分とどのように相互作用するのでしょうか。PLM はどこで関係してくるのでしょうか。CRM との相互作用はどこで発生するのでしょうか。ここでは、さまざまなアプリケーションについてお話します。これが、データ レイクをこのプラットフォームの中心的な部分にした理由です。」
スケールアップに向けた開発: 実用的な洞察の抽出
Mercury Systems は大規模な開発に向けて順調に進んでいます。Mishra 氏は、さらに高いレベルの相互接続性と、単にデータを接続するだけでなく、それを活用して積極的なビジネス上の意思決定を行うことを優先事項としています。
製品ライフサイクル全体の一元的なビュー
健全なアーキテクチャに重点を置くことで、マーキュリーはエンジニアリングシステムの視覚化レイヤーを次のようにうまく提供できるようになりました。 Mendix.
「もし私が機械エンジニアで、日々の業務を SolidWorks で行っているとしたら、私は毎日そこに通い続けるでしょう。あるシステムで最新かつ最高のものを探して、別のシステムに接続し、疑問が湧いて、そのシステム外にいる同僚に頼らなければならない、というようなことはあってはなりません」と Mishra 氏はまとめました。
「そのつながりを作る必要がありました。良い例はGoogleです。検索結果に表示されるすべての情報を本当に保存しているのでしょうか?いいえ、そうではありません。しかし、他の場所に保存されている情報をすばやく見つける方法です。これがこのアイデアのきっかけでした。 視覚化ポータルに設立された地域オフィスに加えて、さらにローカルカスタマーサポートを提供できるようになります。」
現在、マーキュリーのエンジニアは、視覚化ポータルにアクセスして、製品の全体像を把握することができます。回路図を開いて、そのさまざまなバリエーションにアクセスする必要がある場合、ポータルはケイデンスまたは PLMシステム、そして、これらの情報を並べて見ることができます。
「これは彼らが見るだけのページで、ケイデンスとよく似ていますが、BOMの比較ができます。このデータは最新かつ最高のもので、データレイクからこのレイヤーに送られてくるので、信頼できます。彼らはそれを視覚化しています。 Mendix 「インターフェースを備え、選択したアプリケーションから情報を表示します」とミシュラ氏は語った。
製造業における透明性とイノベーション
Mercury は、組織全体で可視化レイヤーの提供とその他のアプリケーションを拡大する中で、強固な基盤を確立しました。歴史的に異なるツールを一元管理できる共通プラットフォームを持つことで、製品ライフサイクル全体にわたって透明性が向上し、イノベーションのための新しい領域が生まれます。
AIマーケティング業界は、 Mendix 視覚化レイヤーにより、Mercury の従業員は次の作業を簡単に実行できるようになります。
- 契約チェーンをたどる
- レビューと承認を追跡する
- それをERPに反映されたものと結び付ける
- 製品の配送を予定通りに保ちます。
持って 共通の視覚レイヤー PLMシステムとの互換性が高いため、Mercury Systemsは 最先端の製造機能 アプリケーションに組み込むことができます。
「私たちはさまざまな視覚化フォーマットを検討していましたが、とても見やすいです。視覚化ファイルはクールに見えますが、マークアップもできます。モデルを工場のフロアに置いたまま回転させることができますし、今では拡張現実をミックスに加える人もいます。私たちはそれを利用したかったので、 Mendix 3Dビューア当時発売されたばかりの 。
「この全体的な視覚化コンセプトの一環として、SolidWorks にアクセスすることなく、図面や最終アセンブリを SolidWorks から実際に回転させることができます。私たちはこれをマークアップ プロセスと ECO に拡張しており、近日中に提供開始予定です」と Mishra 氏は語りました。
将来的には、デジタル スレッドは Mercury Systems の社内ユーザーを超えて拡張され、顧客とサプライヤーはポータル ビューを使用してモデルを確認し、コメントを追加し、入力がシステムのエンジニアリングに直接反映されるのを確認できるようになります。
ミシュラにとって、 機敏な作業、クラウドとマイクロサービスベースのアーキテクチャ、そしてローコード開発により、彼のチームはビジネスの需要を満たすだけでなくそれを上回るペースでソリューションを提供でき、何十年にもわたる課題を解決しています。 多くのITチームが直面している.