Vivix はガラス製造を変革し、より明るい未来を実現します
ガラスは目に見えないように見えますが、その影響は決して曖昧ではありません。私たちがかける眼鏡、私たちの空間を飾る鏡、車を守る窓、そして建築物に組み込まれるガラスにもガラスは使われています。
しかし、この多用途の材料の製造は複雑なプロセスであり、生産全体にわたって多数のソリューションを必要とします。
ビビックス ビドロス プラノス 主にブラジルとラテンアメリカ向けにフロートガラス、ラミネートガラス、ミラーガラスを生産しています。350 名を超える従業員が 900 日あたり 100 トンのフロートガラスを生産しており、XNUMX% ブラジル資本で運営されている唯一のガラス製造工場です。
ブラジルで唯一、自社の原材料工場を持つガラス会社である Vivix のユニークな立場により、高品質のガラスを一貫して生産することができます。
Vivixは、インダストリアル・トップ・リーダーシップ・イノベーション部門の支援を受けて、インダストリアル・トランスフォーメーション部門を設立しました。2021年には、次の目標を達成するためのXNUMX年間のロードマップを策定しました。 デジタル変換 製造業務におけるデジタル化、相互接続、相互運用性、データ インフラストラクチャ、管理ツール、意思決定サポートに重点が置かれました。
変革の目標には以下が含まれていました。
- 運用コストの削減
- 産業チームの生産性の向上
- データ駆動型組織になることで、世界的な変化に対する回復力を向上させる
のサポートで Siemens インテグレーター、 メカトロニクスVivixは、その問題に対処するための技術的な代替案と戦略を評価し始めました。 複雑なビジネスニーズ受け入れるという選択 Mendix パートナーによって強化された トゥルーチェンジは、プラットフォームの定義、トレーニング、ハッカソン、シームレスな実装のための技術サポートを提供しました。
Mendix ローコードプラットフォームVivix は、製品のトレーサビリティ、生産管理、統計的プロセス制御、運用シフト チェックリスト、CAPEX 管理など、ガラス生産プロセスのさまざまな側面のデジタル化を開始しました。ローコードを採用して効率性と透明性を高めることで、最高品質のガラスだけが店頭に並ぶようにしています。
IT デリバリーの亀裂を修復する
5層の自動化ピラミッドは、工場の複雑なオペレーションのあらゆるレベルでテクノロジーがどのように相互作用するかを理解するために、製造業界で広く使用されています。Vivixは2013年に事業を開始し、それ以来、 パーデューモデル エンタープライズ アーキテクチャのリファレンスとして。
との提携で Siemens、彼らはレイヤー1とレイヤー2、つまりフィールドレベルと制御レベルで自動化を実現しました。デジタル Siemens Vivix が現在使用しているソフトウェア部門のツールは、Opcenter APS、Industrial Edge、PCS7、WinCC Unified、WinCC Professional です。
しかし、彼らはまだレイヤー 3 と 4、つまり運用管理と製造実行システムに取り組む必要がありました。「これまで、Vivix には産業プロセス用のデータ アーキテクチャと情報のための強固な基盤がありませんでした」と、Vivix の産業変革マネージャーである Aristóteles Terceiro Neto 氏は説明します。
「ほぼ全てが終わった Excelまたは紙でレイヤー 4 である制御レイヤーでは、SAP を使用しました。ただし、そこに入力された情報のほとんどは、手動で統合したデータでした。」
新しい開発手法を模索していたとき、Neto 氏は次のように述べています。「私たちは必ずしもローコード プラットフォームを探していたわけではなく、私たちのエコシステムに適合してさらなる変革を生み出すソリューションやパートナーを探していました。」
彼らが必要としていたのは、次のようなエンタープライズ レベルの機能を備えた堅牢なプラットフォームでした。
- チームのエンジニアリング専門知識を活用する ソフトウェア開発ライフサイクル全体を通じて
- 紙のプロセスを排除 プロセスの効率を妨げた
- エンドツーエンドのシステムを開発する デジタルトランスフォーメーションの実現に貢献
- 他の記録システムとの互換性を確保する 例えば、 SAP S / 4 HANA
18以上のソリューションを評価した後、最終的に選択したのは Mendix 堅牢なプラットフォーム、市場シェア、範囲で差別化を図っています。その他の主な差別化要因としては、次の点が挙げられます。
- 直感性、エンタープライズグレードの機能、そして 複雑な問題を解決する能力
- 構築能力 エッジ および モバイルアプリケーション ネットワーク接続が全くない環境に導入される。これは多くの工場現場でよく見られるシナリオである。
- 評判 Siemens 会社 ロードマップとパートナーのエコシステムにより 産業需要をサポートする
「Mendix 「小規模から始めて、最終的には必要な規模まで拡張できる優れたプラットフォームです」と Neto 氏は語ります。「それが、このプラットフォームから始めた理由です。他の選択肢はライセンス費用が高く、パートナーは私たちの業界に適合していません。これらのハードルにより、私たちのような企業がデジタル変革を始めるのは非常にコストがかかります。」
「プラットフォームの スケーラブルなマイクロサービスアーキテクチャ, Mendix 互いに通信する複数の異なるサービスアプリケーションを作成できます。また、堅牢なクラウドサービスは私たちにとって大きなメリットでした。 Mendix クラウドのおかげで、私たちは導入にあまり集中する必要がなくなり、望む成果にもっと集中できるようになりました」と彼は付け加えた。
自律的AI Mendix Vivixはクラウドネイティブであるため、時間の経過とともに状況が変化するのに合わせて展開戦略を適応させる柔軟性があります。Azureからシームレスに移行しました。 AWS 後者は、パートナーの可用性がより広く、この地域で製造データと分析環境を実装した経験があるためです。
今後、彼らは Mendix プライベートクラウド向け AWS 上で新しい環境の設定と社内システムとの統合をさらに簡素化します。
Vivixの投資 Mendix また、ガラス製造に特化したイノベーションに向けた、より大規模な組織的転換も示唆しました。
新たな道筋が見えてきたので、Neto 氏と彼のチームは、製造の提供と透明性を向上させるソリューションの開発をすぐに開始しました。
ガラス生産の透明性
ガラスは透明な素材ですが、その製造における透明性は課題です。ガラスの製造は、時間のかかる手作業に依存する複雑なプロセスです。自動化には、その問題点を最もよく理解している人々との協力が必要です。
採用後 MendixVivix、TrueChange、Mekatronik のエンジニアは、製造のすべての段階を網羅するメンテナンス、品質、EHS、物流、生産チーム向けのアプリケーションの作成を開始しました。
エンジニアリングチェックリストのデジタル化
前 MendixVivix は、ユーティリティ チームのメンテナンス手順を効果的に監視するという課題に直面していました。すべての生産関連手順が細心の注意を払って実行されることを保証するには、エンジニアリング プロセス チェックリストが不可欠です。
Alencar 氏と彼女のチームは、まず現場の作業員向けにチェックリスト アプリケーションを作成し、ワークフローの非効率性に対処しました。「シフトごとに、チームは手作業だけで 4 ～ 5 時間を無駄にしていました」と Neto 氏は説明します。
「彼らはデータを取得してスプレッドシートに入力し、データを視覚化するグラフを生成します。彼らが必要としていたのは、 情報を自動的に追跡する 「チェックリストから選択できるので、手作業で時間を無駄にすることはありません」とアレンカー氏は付け加えた。
Vivix はわずか 1 か月で次のようなアプリケーションを構築しました。
- タスク管理を効率化
- チェックリストの頻度を追跡する
- 詳細な観察を記録する
- 遅延を監視する
- Vivix DataLakeと統合
- 改善のための行動計画を策定する
「テンプレートがなければ、こんなに早く納品することはできなかったでしょう。フロントコネクタはMQTTコネクタ、PDFウィジェットを [Mendix] マーケットプレイス、および手動署名用のその他のウィジェットです。これらのリソースにより、プロセス全体が改善されました」と Neto 氏は述べています。
「生産値が期待どおりでなかったとき、フォローアップ アクションを制御できませんでした。データをより適切に管理したければ、1 人の担当者が管理する別のスプレッドシートを作成する必要がありました。新しいシステムでは、期限の設定、責任の委任、ステータスの追跡などを行うことができます。機器が動作しなくなり、メンテナンスが必要な場合、この方法でその情報をより適切に追跡できます。」
チェックリスト アプリケーションは、チーム間の効率性と透明性も高めます。「さまざまな目的に合わせて簡単に調整できます」と Alencar 氏は言います。
「私たちは、トラックのメインエントランスや化学分析にもこれを使用しています。Power BI で回答を表示し、レポートを作成するダッシュボードがあります。現在、修正を行い、ガラスのプロファイルを厳密に監視し、データを更新するための真のアクション プランが必要です」と彼女は付け加えました。
リアルタイム温度調節
ガラスの品質を一定に保つには、欠陥を減らすための正確な温度調節が必要です。精度を確保するために、開発者は工場の炉をリアルタイムで視覚化するソリューションを作成しました。
「以前は、このプロセスはExcelのスプレッドシートで追跡されていました」とアレンカー氏は説明する。「私たちは、調整曲線を生成するデータを手動で入力していました。 Mendix、データはデータ統合名前空間から直接抽出されるため、自動熱電対の比較を確認できます。チームにとってはるかに簡単で、以前よりもはるかに正確です。」
製品の品質の確保
ガラス品質レポートは、規制基準の遵守と監視を確実にする上で重要な役割を果たします。 全体的な製造効率このステップをデジタル化することで、Vivix はプロセス パラメータと品質管理の精度をさらに高めることができました。
ガラスのバッチの厚さ、色、品質をより正確に分析するために、開発者は Digital Glass DNA アプリケーションを作成しました。これにより、作業者は品質を簡単に監視し、欠陥があればすぐに対処し、製品を継続的に適応させることができます。
「私たちにとって、品質上の問題があるかどうかを確認し、すべてのパラメータをチェックすることは良いことです」とアレンカー氏は説明しました。彼女は特に、Glass DNA アプリとチェックリスト アプリケーション間の連携を誇りに思っています。
「履歴データを保持するサーバーへのリンクがあります。一方で、Glass DNA には、バッチ情報に自動的にアクセスできるタグ番号があります。非自動プロセスの場合、データ ソースとして Checklist アプリを使用しています。情報は Checklist アプリ内に保存され、その逆も同様です。これらはリンクされています。」
この 統合 チェックリスト アプリケーションと Glass DNA 間の連携により、Vivix の従来の記録システムとシームレスに統合され、データがデジタル化され、紙ベースのプロセスの冗長性が排除されます。
その結果、Glass DNA アプリケーションにより、Vivix は重要なデータ ポイントを積極的に監視し、生産損失を特定できるようになります。これにより、最終的にすべての生産段階にわたって運用効率と透明性が向上します。
ジェネレーティブ AI による顧客苦情の解決
顧客体験をさらに向上させるために、Vivixは現在、 AI および 機械学習 その Mendix ソリューション。バーチャル エンジニアと呼ばれるチャットボットは、製品、生産、プロセス データを収集し、品質チームと生産チームにカスタマイズされた提案を提供して、顧客からの苦情に積極的に対応できるようにします。
バーチャルエンジニアチャットボットは、 デロイト ブラジル 既存のGlass DNAアプリケーションに組み込まれており、他のデータソースを含む複数のデータソースを統合します。 Mendix アプリ、および アマゾンの岩盤 基礎モデル（この場合は Anthropic の Claude 3）を呼び出します。
Vivix は、Virtual Engineer によって顧客からの苦情の解決が 5 日から 4 日未満に、社内の生産上の問題の解決が 5 ～ XNUMX 時間から数分に短縮されることを期待しています。
さらに、専門家は個々の問題を解決するのではなく、構造的な改善に取り組むことができるようになります。
急速な発展がイノベーションを促進
Vivix の新たな迅速な開発能力により、材料の品質や生産効率を犠牲にすることなく、より大きな組織目標に取り組むことができます。
「新たな迅速な開発能力に加え、 Mendix 「プラットフォームに固有のセキュリティなどについて心配する必要がないからです」とネト氏は付け加えた。
Vivixのビジネスエンジニアは生産性を高めることができる Mendix 開発者はわずか数週間で変革プロジェクトへの貢献を開始できます。
「学べて良かった Mendix 「プロジェクトを率いる前に、私たちが提供できるものについての期待値を設定し、開発チームとよりよく連携することができました」と彼女は続けます。「その能力とアジャイルを組み合わせることで、毎日または毎週の製品会議で定期的にコミュニケーションをとることができました。」
採用 アジャイル方法論 Vivixは新しいソリューションを開発する際に優位に立つことができました。「全体的に作業効率が上がりました」とNeto氏は言います。「当社のユーザーは、 Mendix 「アジャイルのおかげで、プラットフォームは進化しました。過去のプロジェクトや進捗状況を確認し、ニーズに優先順位を付けることができます。」
ローコードでより明確な未来
ローコードテクノロジーにより、Vivixは自動化アーキテクチャを拡張し、ソフトウェア配信を強化することができます。 Mendix および SAPNeto 氏と彼のチームは、デジタル変革の取り組みを推進し、自動化ピラミッドのレイヤー 3 と 4 に取り組んでいます。
先進的なIT戦略に沿って、Vivixは SAP S / 4HANA ラテンアメリカでクラウドを導入し、SAP ECCからわずか1か月で移行しました。SAPはIT環境において重要な役割を果たしていますが、 ユーザー体験 生産ラインの従業員にとっては最適ではない場合があります。
このような場合、 Mendix VivixはSAPの技術を活用できるため、SAPの価値はさらに高まります。 Mendix SAPODataコネクタ生産ラインアプリケーションは、最新の MendixSAP に簡単に接続できる ベースの UI。
このアプローチにより、コアをクリーンな状態に保ちながら、新しいテクノロジーを独自のプロセスに統合することができます。これらの取り組みはすべて、「揺るぎない大胆さ、シンプルさ、そして関与をもって、日々革新を先導する」という Vivix の使命と一致しています。
イノベーションへの傾向は製造業だけに留まりません。GCBデジタルソリューションチームは現在、 Mendix サプライヤー管理や法務などの分野でのイノベーションが加速しています。さらに、AWSサービス、AI、 Siemens 産業エッジによる Mendix Vivix 内での可能性の限界を押し広げ続けています。
「AWSのサービスをさらに統合し、より多くのものを作成していく予定です。 AIを搭載したスマートアプリ バリアデータワークフローを作成する。私たちのチームは、生成AIを使用してレポートを改善し、データを新しい視点で見ることができるようにしたいと考えています。また、 Mendix エッジアプリケーション Siemens 産業のエッジ。 Mendix 10 もそれを達成するのに役立つだろう」と彼は付け加えた。
Mendix Vivixは業務効率の向上だけでなく、可能性の幅も広げることができました。「 Mendix「高品質なソリューションと迅速な開発が保証されています。プラットフォームで何ができるかわかっているので、より大きなインパクトを与えるためにさらに大きなことを考えることができます」とアレンカーは述べています。