影響の主な領域
前 物品 このシリーズでは、製造メニューのコンポーネントと、それらが製造業務のさまざまな領域に与える影響について説明しました。この記事では、品質管理とコンプライアンス、安全衛生、リソース最適化という 3 つの追加領域に焦点を当てます。
これらの分野は、以下を目指すメーカーにとって非常に重要です。
- 高い基準を維持する
- 職場の安全を確保する
- リソースの使用を最適化する
製造メニューを活用することで、製造業者は、ますます複雑化する業界でイノベーションを促進し、競争力を維持する、カスタマイズされたスケーラブルなソリューションを作成できます。
品質管理とコンプライアンス: 卓越性の確保と信頼の構築
製造メニューが業務をどのように変革できるかを詳しく知るには、まず品質管理とコンプライアンスから始めましょう。高い品質基準を維持し、コンプライアンスを確保することは、製造業で成功するためには不可欠です。製造メニューは、企業が厳格な品質管理をプロセスに統合できるようにするカスタマイズ可能なソリューションを提供します。
たとえば、 VDLネッドカー大手自動車メーカーであるは、労働集約的な紙ベースのシステムを、Manufacturing Menu を活用したデジタル ソリューションに置き換えました。QR コード テクノロジーを統合したネイティブ モバイル アプリを実装することで、品質指標を 100% 可視化できるようになりました。これにより、業務を合理化し、生産を最適化することができました。
同様に、 BKDは、評判の高い認証機関であり、オフラインアプリを開発しました。 Mendix React Native テクノロジーを使用して、検査の精度と効率を向上させました。このアプリにより、BKD は次のことを実現できました。
- ワークフローを統合する
- リアルタイムのガイダンスを受け取る
- 検査結果の改善
このようなソリューションを使用することで、製造業者はコストのかかる問題を回避し、継続的な改善を推進して、品質管理を戦略的な優位性に変えることができます。
安全と健康: ローコードを活用してより安全な職場を実現
製造業では、従業員の安全と健康の確保が不可欠です。それでも、多くの企業では、効率性が低下する可能性のある時代遅れの手動プロセスを使用しています。製造メニューには、手順、ガイドライン、テクノロジーで構成される堅牢な安全コンパスを日常業務に直接組み込むための高度なツールが用意されています。
VDLネッドカー Emixa のセキュリティ ラウンド アプリを導入することで、セキュリティ チェックが大幅に改善されました。このアプリは近距離無線通信技術を使用してラウンドを自動化および検証し、信頼性と効率性を高めます。
VDL Nedcar は、紙ベースの緊急手順を製造メニューの避難アプリに置き換えました。このアプリは、避難中の従業員の所在をリアルタイムで更新し、より迅速かつ正確な人数把握を実現します。
これらのツールを安全コンパスに統合することで、メーカーは手動のプロセスから、より積極的なテクノロジー主導のアプローチに移行できます。これにより、より安全で応答性の高い作業環境を構築できます。
リソースの最適化: 効率とパフォーマンスの最大化
製造業務には、機械、人、プロセスからなる複雑なシステムが関わっています。次のような問題を回避するには、これらすべてが調和して機能する必要があります。
- メンテナンスを怠ったために機械がアイドリング状態になっている
- 稼働率が低い
- 生産レベルの可視性の欠如
このような問題は、遅延、製品品質の低下、納期の遅れなどを引き起こし、企業の評判を損なう可能性があります。 Mendix 製造メニューで利用できるツールは、製造業者がこれらの課題に直接取り組むのに役立ち、リソースを効率的に使用してパフォーマンスを最大化できるようにします。
そのようなツールのXNUMXつは プラントを最適化する このアプリケーションは、製造業者が業務全体の利用率とパフォーマンスを向上させるために設計されています。このアプリケーションには、次のような機能が含まれています。
- 機械のダウンタイムを防ぐための予知保全
- 配送スケジュールを最適化するシナリオプランニング
- 生産に支障が出る前にボトルネックを特定するシミュレーション
Optimize My Plant は、生産環境のあらゆる側面に関するリアルタイムの洞察を提供することで、メーカーが効率性の向上、無駄の削減、納期の厳守など、情報に基づいた意思決定を行えるようにします。リソース最適化に対するこの包括的なアプローチにより、メーカーは予期しない課題に迅速に対応し、円滑な運用を維持し、一貫して生産目標を満たすことができます。
長期的な成功のためのローコード
ご覧のとおり、製造メニューにより、製造業者は現在の業務を改善するだけでなく、将来の変更や要求にも効率的に対応できる柔軟性が得られます。
製造メニューは、Emixaが構築した柔軟性を提供します。 Mendix ローコード。 Mendix メーカーは、事前に構築された再利用可能なコンポーネントを使用してアプリケーションを作成し、ニーズに合わせて迅速にカスタマイズおよび拡張できます。
メーカーはこれらのコンポーネントを構成、カスタマイズ、再利用できるため、急速に変化するビジネス環境に対応するソリューションの提供が容易になります。 Mendix これを IT 戦略に組み込むことで、孤立した「ポイント ソリューション」を超えて、企業全体でデジタル変革とイノベーションを推進する柔軟な基盤を構築できます。
製造メニューが効率、安全性、リソースの使用を向上させ、組織を持続的な成功に導く方法の詳細については、 エミクサブログ.