Siemens 전기 드라이브 유한회사 (SEDL)은 톈진에 위치한 합작 투자 회사입니다. Siemens China Ltd. 및 현지 파트너. SEDL은 다음과 같은 역할을 합니다. Siemens' SINAMICS DCM 및 SINAMICS DCP를 포함한 DC 제품을 위한 글로벌 제조 센터로, 디지털 및 아날로그 드라이브를 위한 국제적 품질의 솔루션을 제공합니다.

과거에는 생산 지표 보고서를 수동으로 작성하여 원시 데이터를 제시 가능한 형식으로 컴파일하는 데 약 일주일이 걸렸습니다. 이 접근 방식은 노동 집약적이고 시간이 많이 걸렸으며 실시간 정확성이 부족했습니다. 다음과 같은 과제가 있었습니다.

• 비표준화된 데이터 소스 상당한 수동 처리가 필요합니다.
• 보고서 발표가 제한됨 정적인 파워포인트 슬라이드는 편리하지도 직관적이지도 않았습니다.
• 생산 상태에 대한 지연된 액세스, 적절한 의사결정을 방해합니다.

SEDL은 단일 대시보드에 실시간 생산 데이터를 표시하고, 데이터 수집에서 보고까지의 프로세스를 자동화하고, 전반적인 효율성을 개선할 수 있는 솔루션을 찾고 있었습니다.

Low-Code로 복잡성 낮추기

SEDL은 내부 지식 공유 세션을 통해 성공적인 로우코드 애플리케이션에 대해 알아보았습니다. 기타 Siemens 공장. 이러한 사례에서 영감을 받아 재무, IT, 생산 전문가로 구성된 부서 간 팀이 과제를 해결하기 위해 로우코드 프로젝트를 시작했습니다.

로우코드 프로젝트의 목표는 다음과 같습니다.

• 종단간 데이터 분석 및 시각화.
• 통합 대시보드에서 조립, 테스트 및 포장 데이터를 실시간으로 표시합니다.
• 더욱 스마트하고 유연한 생산 관리.
• 수동 파일 처리를 대체하기 위해 자동화된 데이터 입력이 제공됩니다.
• 개발 주기를 단축하기 위한 모듈식 애플리케이션 설계.

불과 한 달 남짓 만에 프로젝트 팀은 "DC 장치 생산 시각화 대시보드"를 개발했습니다.

시스템은 다음으로부터 데이터를 통합했습니다. MES 생산 라인, 출석 기록 및 로컬 SQL 데이터베이스. 대시보드는 조립에서 테스트, 패키징에 이르기까지 생산 프로세스의 모든 단계에 대한 실시간 가시성을 제공하여 각 워크스테이션의 상태를 표시합니다.

후 대시보드 구현, SEDL은 생산성이 4% 증가하고 자원 활용도가 3% 향상되었다고 보고했습니다. 이 시스템은 생산 효율성을 높이고 비용을 절감하며 전반적인 만족도를 향상시켰습니다.

영향 및 주요 결과

로우코드 개발 관행은 SEDL에 상당한 이점을 가져다주었습니다.

• 실시간 모니터링 DC 생산 현황.
• 통합 데이터 간소화된 관리를 위해 다양한 소스에서 정보를 수집합니다.
• 가속화된 의사결정 프로세스.
• 향상된 생산성 그리고 운영 효율성.

사용 Mendix, 이 프로젝트는 모듈식 및 반복적 접근 방식을 채택하여 시스템 복잡성을 줄이고 비즈니스 성장을 보다 효과적으로 지원했습니다. 전통적으로 6개월이 걸리는 프로젝트가 완료되었습니다. 로우코드 개발을 사용하여 단 한 달 만에.

Low-Code로 비즈니스 전문가에게 권한 부여

이 로우코드 여정을 통해 SEDL은 보다 광범위한 조직적 이점을 촉진하는 동시에 애플리케이션 개발 목표를 달성할 수 있었습니다.

• 장기적인 비용 절감 효율성 향상.
• 협업 강화 여러 부서와 학문 분야에 걸쳐.
• 혁신: 에 의해 구동 Mendix, 내부 학습과 창의성을 고취시킵니다.

앞을 내다 보면서, Siemens 공장에서는 로우코드 애플리케이션을 추가 생산 라인에 확대하여 기업의 디지털 솔루션 구축 방식을 바꿀 계획입니다. Mendix 기업이 개발을 가속화하고, 병목 현상을 극복하고, 보안, 품질, 거버넌스 표준을 유지할 수 있도록 지원하여 디지털 미래를 향한 길을 열어줍니다.