Les problèmes de chaîne d'approvisionnement continuent de faire la une des journaux et de consterner les fabricants. Mais si l'on considère qu'en deux décennies à peine, la valeur annuelle des biens intermédiaires échangés à l'échelle mondiale triplé pour atteindre plus de 10 XNUMX milliards de dollars, faire face aux inévitables embûches qui accompagnent un trafic aussi intense doit être au cœur des considérations stratégiques de chaque fabricant.
C'est pourquoi les fabricants s'efforcent d'intégrer autant d'agilité, de résilience et de prévisibilité que possible dans la gestion de leur chaîne d'approvisionnement. Et ils se tournent vers la technologie pour y parvenir. Deux tiers des PDG interrogés par KPMG ont déclaré que ils augmentent leurs investissements dans l'innovation pour faire face aux problèmes de chaîne d'approvisionnement. Pour de nombreux dirigeants du secteur manufacturier, investir dans une plateforme de développement d'applications low-code leur a apporté l'agilité et la prévisibilité qu'ils recherchaient.
Alors, comment pouvez-vous faire la même chose ?
Pour comprendre comment Le low-code peut aider les fabricants à gérer leurs chaînes d'approvisionnement de manière plus agileCommençons par examiner de plus près ce qu'est une chaîne d'approvisionnement. Les chaînes d'approvisionnement sont des réseaux établis entre fabricants et fournisseurs pour couvrir les processus de bout en bout qui produisent et livrent des biens et services bruts, semi-finis ou finis. Certaines chaînes d'approvisionnement sont assez simples, n'impliquant qu'un ou deux fournisseurs, tandis que d'autres sont incroyablement complexes. Plus une chaîne d'approvisionnement est complexe, plus le risque qu'un événement puisse la perturber et mettre à mal l'ensemble des activités d'un fabricant est élevé.
Alors, à quels types de défis perturbateurs de la chaîne d’approvisionnement les fabricants doivent-ils généralement faire face ?
4 défis courants de la chaîne d'approvisionnement
Les défis de la chaîne logistique sont souvent difficiles à surmonter, car ils sont tous liés entre eux et peuvent survenir à plusieurs moments. Les défis suivants peuvent interagir de manière à mettre à l'épreuve même les organisations les plus agiles.
1. Timing
Le timing est primordial dans le secteur manufacturier. Les entreprises ont besoin des bons produits dans la bonne usine au bon moment pour maintenir leurs opérations. Tout ce qui perturbe le timing très strict d'un fabricant (problèmes avec les fournisseurs, retards d'expédition, changements ou suppressions d'horaires de travail) peut entraîner d'énormes problèmes en aval pour les fabricants.
2. Coût
Lorsqu'un matériau devient soudainement moins disponible ou plus cher, que ce soit en raison de l'inflation, de catastrophes naturelles, d'incertitudes géopolitiques ou de tout autre facteur susceptible de rompre les engagements d'un fournisseur, cela crée des coûts imprévus. Le fabricant, qui travaille généralement avec des budgets prédéfinis, doit remplacer ce matériau, souvent à un coût élevé. Mais les difficultés d'approvisionnement n'entraînent pas seulement des coûts financiers ; il faut également tenir compte des coûts d'efficacité. La chaîne de collaboration minutieusement réglée de l'ingénierie à la fabrication en passant par l'approvisionnement est perturbée lorsque chaque service s'efforce de compenser le manque de matériau.
3. Sécurité d’approvisionnement
Mais les coûts ne sont pas toujours déterminants dans les décisions de la chaîne d'approvisionnement. En fait, les fabricants sont souvent heureux de dépenser un peu plus pour une pièce si cela les place dans une position plus compétitive.Apple a adopté cette tactique de manière célèbre (Lorsqu'elle a acheté la plupart des stocks disponibles de verre tactile avant le développement de l'iPad afin de retarder l'arrivée de concurrents potentiels.) Et, bien sûr, aucune économie de coûts pour un fabricant ne va aider ses résultats financiers si un manque de pièces l'empêche de fabriquer quoi que ce soit. À la lumière de ce fait, les acheteurs qui se consacraient autrefois à peaufiner sans relâche leurs stratégies de gestion des stocks en flux tendu font désormais de la sécurisation de leurs stocks de fournitures leur priorité absolue, même s'ils doivent payer une prime pour le faire.
4. Règlements
Les fabricants doivent comprendre et respecter les réglementations en constante évolution, telles que les embargos commerciaux en constante évolution et les exigences environnementales en constante augmentation, qui ajoutent une complexité significative à l'approvisionnement. nouvelle loi sur la chaîne d'approvisionnement que le gouvernement allemand prévoit de promulguer en 2023 Les fabricants devront s’assurer que leurs fournisseurs étrangers respectent les droits de l’homme de leurs travailleurs. Des réglementations strictes sur la chaîne d’approvisionnement telles que celle-ci continueront de proliférer à mesure que les gouvernements chercheront à protéger et à projeter leurs valeurs nationales sur le marché mondial. Les fabricants doivent continuellement élaborer des stratégies sur la manière de travailler dans les limites de ces réglementations.
Naviguer dans l'imprévu
Les événements imprévus, tels que ceux causés par des problèmes de chaîne d'approvisionnement, créent des risques importants pour les fabricants. Les intervenants tout au long de la chaîne de valeur ont souvent du mal à obtenir le niveau de visibilité nécessaire lorsque les processus et les flux de données sont déconnectés. Sans visibilité, les actions seront retardées dans l'ensemble du réseau d'un fabricant.
Imaginons que vous êtes un fabricant d'équipements automobiles d'origine qui assemble de grands produits semi-finis : la console, les sièges, les rétroviseurs, les vitres et tout ce qui se trouve entre les deux. Chaque produit est composé de pièces qui doivent être assemblées dans un ordre précis. Un retard dans la réception d'une seule pièce peut affecter l'ensemble du processus de production. Par exemple, voyez comment La pénurie de semi-conducteurs bouleverse l'industrie des constructeurs automobiles.
Vous pourriez penser qu'un système de planification des ressources de l'entreprise (ERP) pourrait vous aider à résoudre un problème de chaîne d'approvisionnement comme celui-ci. Mais votre ERP n'est peut-être pas conçu pour communiquer efficacement avec les systèmes de production. Au moment où le système ERP sera informé d'un problème d'approvisionnement, la production sera déjà arrêtée. Sans solutions de contournement pour maintenir la production en marche, votre chaîne de montage pourrait s'arrêter brutalement.
Dans des situations comme celle-ci, il est essentiel de disposer d'informations facilement assimilables et exploitables. C'est là qu'une plateforme de développement d'applications low-code peut s'avérer utile.
Simplifiez les informations en matière de prévisibilité et d'agilité
L’une des principales raisons pour lesquelles les chaînes d’approvisionnement sont si difficiles à rationaliser est que très peu de personnes ont une vision complète de ce qui se passe. L’ampleur des intervenants impliqués à chaque étape du processus de fabrication – de la création du réseau d’approvisionnement et de la prévision de la demande à la planification de l’approvisionnement, à la stratégie d’approvisionnement et à la collaboration en matière de transport et de livraison – rend extrêmement complexe la collecte de toutes les informations nécessaires. C’est l’une des raisons pour lesquelles 82 % des directeurs de la chaîne d'approvisionnement déclarent qu'ils doivent élargir les compétences de collecte d'informations inter-domaines de leurs employés.
Apporter une plate-forme de développement d'applications low-code comme Mendix L'intégration de low-code dans votre centre de développement peut faciliter la collecte d'informations, ajoutant ainsi l'agilité indispensable à votre prise de décision. Le low-code peut aider les fabricants à mieux comprendre leurs options et les conséquences potentielles de ces options.
Les plateformes low-code modernisent les systèmes existants, automatisent les processus et connectent les éléments déconnectés. Elles renforcent les systèmes de chaîne d'approvisionnement de base déjà utilisés, permettant aux parties prenantes et aux experts du domaine d'activité de créer des applications qui offrent des informations sur les données, des tâches exploitables et des mécanismes de collaboration opportuns.
Offrir une facilité d'utilisation et une expérience multiple
La simplicité d'utilisation offerte par le low-code permet de mieux associer les efforts des parties prenantes et des experts du domaine tout au long des processus de la chaîne d'approvisionnement d'un fabricant. L'interface utilisateur intuitive du Mendix La plateforme permet aux experts du domaine de créer facilement des applications adaptées aux besoins de l'entreprise et des utilisateurs. Les créateurs d'applications peuvent simplement glisser-déposer pour fusionner les données et créer un flux de travail automatisé. En un rien de temps, ils ont créé une application qui peut être utilisée n'importe où.
Une plateforme d’application low-code multi-expérience (utilisable par différents types d’utilisateurs dans différents types d’environnements sur différents types d’appareils) profite à la fois à l’organisation et aux utilisateurs individuels. La multi-expérience est essentielle pour garantir que chacun puisse accéder aux informations dont il a besoin de la manière la plus pratique pour son rôle.
En général, les personnes qui travaillent à un bureau veulent des applications Web, tandis que celles qui sont en déplacement ou qui travaillent dans une usine veulent des applications conçues spécifiquement pour les appareils mobiles. Par exemple, imaginez un conducteur de remorqueur qui scanne des conteneurs d'entrepôt en déplacement avec une application mobile low-code qui partage les données avec l'équipe logistique. Ou un responsable des achats qui utilise une application low-code sur son ordinateur de bureau pour évaluer la disponibilité des approvisionnements à l'étranger. Dans certains cas avancés, les utilisateurs peuvent même exploiter la puissance de la réalité augmentée ou de la réalité virtuelle.
Soutenir la durabilité
Les fabricants s’intéressent de plus en plus à la puissance du low-code pour répondre à un enjeu émergent de la gestion de la chaîne d’approvisionnement : la durabilité. Dans un effort pour minimiser leur impact environnemental, les fabricants s’efforcent de construire une économie circulaire mondiale qui ne produit aucun déchet tout en générant des profits et de la compétitivité.
Le low-code fournit la aperçu complet de la chaîne d'approvisionnement nécessaire pour surveiller les impacts environnementaux. Cette transparence sur les processus de la chaîne d'approvisionnement que le low-code ouvre aide les fabricants à se défendre contre des violations de durabilité qui peuvent détruire leurs performances et leur réputation.
Augmenter l'agilité, la résilience et la prévisibilité
Bien que les défis de la chaîne d’approvisionnement auxquels les fabricants sont confrontés aujourd’hui puissent sembler insurmontables, il existe des solutions pour aider à atténuer ces difficultés, des solutions qui peuvent également préparer les entreprises à la chaîne d’approvisionnement du futur.
Le Mendix La plateforme de développement d'applications low-code vous permet de créer ces solutions facilement, rapidement et à moindre coût. Grâce aux applications low-code, les fabricants peuvent passer de la simple gestion de leurs chaînes d'approvisionnement à la création de chaînes d'approvisionnement suffisamment agiles, résilientes et prévisibles pour résister à tous les défis que l'économie mondiale peut leur poser.