Efficacité
centre de commandement
Votre activité repose sur des données que personne ne peut
Agissez assez vite.
Le contexte manquant
entre les systèmes
Chaque fonction dispose d'un tableau de bord. Le PLM assure le suivi de la conception, le MES celui de la production, l'ERP celui des stocks et des coûts, et le QMS celui des incidents qualité. Chaque système remplit sa fonction. Cependant, aucun ne partage une vision globale de l'interconnexion de leurs données tout au long du cycle de vie.
Un écart constaté sur le terrain peut être dû à une modification technique ou à un changement de fournisseur, mais établir ce lien nécessite qu'une personne extraie des données de plusieurs systèmes, les rapproche manuellement et coordonne une réponse entre les équipes.
Pour les responsables des opérations, les ingénieurs et les planificateurs de la chaîne d'approvisionnement, ce décalage entre le signal et l'action est source de pertes de temps et de marge. Pour les dirigeants, cela signifie que les perturbations se propagent avant que leur impact total ne soit visible.
La couche de contexte d'entreprise pour les opérations industrielles
Intelligence Center X, construit sur Mendix En tant que système d'entreprise multi-agents, il connecte les systèmes PLM, MES, ERP, QMS et IoT en une ontologie industrielle unique.
L'opération est comprise dans son ensemble, et non système par système.
Une fois ce contexte établi, les agents agissent en fonction de ce qu'ils observent tout au long du cycle de vie :
- décisions de routage
- signaler les écarts
- et coordonner les réponses.
Des personnes interviennent là où un jugement est nécessaire, et chaque action reste traçable.
graphe de connaissances d'entreprise
Graph Studio connecte les données issues des systèmes PLM, MES, ERP, des systèmes de qualité et de la chaîne d'approvisionnement en une ontologie industrielle mise à jour en continu pour le centre de commandement opérationnel.
Lorsqu'un écart apparaît sur le terrain, le graphe de connaissances contient déjà le contexte d'ingénierie, de fournisseur et de production nécessaire pour en comprendre l'ampleur.
La direction et les opérations bénéficient d'un modèle opérationnel connecté qui se met à jour au fur et à mesure des changements.
Développement d'applications d'agents
Mendix Studio Pro intègre le contexte du cycle de vie directement dans les flux de travail où les décisions sont prises, créant ainsi des applications agentiques de qualité professionnelle sur le sommet du graphe de connaissances.
Les agents agissent dans un cadre défini, et font appel à une personne lorsque les conditions sortent des paramètres établis, de sorte que les équipes des opérations, de l'ingénierie et de la chaîne d'approvisionnement restent maîtresses de chaque décision importante.
Il en résulte une main-d'œuvre où les personnes et les agents opèrent dans le même contexte, et ce, pour toutes les fonctions.
Orchestration des processus
L'orchestration inter-applications connecte les événements métier provenant des systèmes MES, PLM, ERP et qualité en un processus de bout en bout traçable.
L'orchestration multi-agents permet à des agents spécialisés de se coordonner comme le ferait une équipe pluridisciplinaire, de sorte qu'un signal dans une fonction déclenche une réponse coordonnée pour l'ensemble d'entre elles.
Le temps de réponse tout au long du cycle de vie se réduit de plusieurs jours à quelques heures.
Optimisé pour Siemens Xcelerator
Pour les organisations qui gèrent Siemens Xcelerator, Intelligence Center X Déploie des ontologies industrielles prêtes à l'emploi pour les produits d'analyse du cycle de vie. Les agents et les applications bénéficient d'un contexte opérationnel immédiat, permettant ainsi au Centre de Commandement Opérationnel d'étendre la valeur de l'IA à l'ensemble du cycle de vie. Siemens Investissement dès le premier jour.
Conçu pour toute plateforme OT
Pour les organisations utilisant des technologies OT provenant d'un autre fournisseur, Intelligence Center X Elle s'intègre aux systèmes existants et recrée le même contexte d'entreprise et les mêmes flux de travail automatisés. La main-d'œuvre hybride et gouvernée fonctionne tout au long du cycle de vie, quelle que soit la pile technologique déjà en place.
CNH Industrial a permis une collaboration plus rapide au sein de la chaîne d'approvisionnement grâce à une source unique de données sur les produits et l'ingénierie.
Connectez vos données, vos collaborateurs et
agents réunis en un seul gouvernement
modèle qui agit.
Questions fréquemment posées
Nous disposons déjà d'un lac de données et de plusieurs tableaux de bord. Qu'est-ce que cela apporte de plus ?
Un lac de données agrège les données ; il ne les contextualise pas. Intelligence Center X Elle crée une ontologie industrielle qui comprend les liens entre les données PLM, MES, ERP et qualité, puis permet aux agents d'agir en fonction de ce contexte au sein de flux de travail gouvernés. Les tableaux de bord sont conservés ; la coordination manuelle entre eux disparaît.
Comment la plateforme gère-t-elle l'auditabilité à mesure que les agents prennent en charge une part croissante de la réponse opérationnelle ?
Dès le premier déploiement, chaque décision d'agent, chaque approbation humaine et chaque exécution de flux de travail est consignée, traçable et soumise à des politiques de sécurité. L'auditabilité est intégrée à la plateforme, couvrant l'intégralité du processus, du signal à l'action, pour chaque système auquel elle se connecte.
À mesure que l'utilisation s'étend à l'ensemble des fonctions, comment le service informatique maintient-il le contrôle sur ce que les agents peuvent faire et qui peut développer ?
La gouvernance et la sécurité définissent et appliquent des normes régissant les activités et le fonctionnement des systèmes à l'échelle de l'entreprise. L'informatique en définit les limites ; les agents y opèrent et peuvent intervenir en cas de problème. Le contrôle reste optimal malgré l'expansion des effectifs hybrides.