Vivix는 더 깨끗한 미래를 위해 유리 제조를 혁신합니다.
유리는 보이지 않는 것처럼 보일지 몰라도, 그 영향은 모호하지 않습니다. 우리가 착용하는 안경, 우리 공간을 장식하는 거울, 우리 차를 보호하는 창문, 그리고 건축 구조에 통합된 유리에 들어 있습니다.
그러나 이 다재다능한 소재를 제조하는 것은 생산 전체에 걸쳐 다양한 솔루션이 필요한 복잡한 과정입니다.
비빅스 비드로스 플라노스 브라질과 라틴 아메리카를 위해 플로트, 라미네이트, 미러 유리를 주로 생산합니다. 350명 이상의 직원이 하루에 900톤의 플로트 유리를 생산하며, 100% 브라질 자본으로 자금을 조달한 유일한 유리 제조 공장입니다.
브라질 내 유일한 유리 회사로서 자체 원자재 공장을 갖춘 Vivix의 독특한 입지 덕분에 고품질 유리를 꾸준히 생산할 수 있습니다.
산업 최고 리더십 및 혁신 부서의 후원을 받아 Vivix는 산업 변혁 부서를 설립했습니다. 2021년에 그들은 XNUMX년 로드맵을 수립하여 달성했습니다. 디지털 변환 제조 운영에서. 초점은 디지털화, 상호 연결, 상호 운용성, 데이터 인프라, 관리 도구 및 의사 결정 지원을 포함했습니다.
그들의 변화에 대한 목표는 다음과 같습니다.
- 운영 비용 절감
- 산업팀의 생산성 증가
- 데이터 중심 조직으로 전환하여 글로벌 변화에 대한 회복력 향상
의 지원으로 Siemens 적분기, 메카트로닉스Vivix는 기술적 대안과 전략을 평가하여 문제를 해결하기 시작했습니다. 복잡한 비즈니스 요구 사항. 포용할 선택 Mendix 파트너에 의해 강화되었습니다 트루체인지원활한 구현을 위해 플랫폼 정의, 교육, 해커톤 및 기술 지원을 제공했습니다.
와 더불어 Mendix 로우 코드 플랫폼, Vivix는 제품 추적성, 생산 관리, 통계적 공정 제어, 운영 교대 체크리스트, CAPEX 관리를 포함하여 유리 생산 공정의 다양한 측면을 디지털화하기 시작했습니다. 효율성과 투명성을 높이기 위해 로우코드를 채택함으로써 최고 품질의 유리만이 선반에 진열되도록 하고 있습니다.
IT 전달의 균열을 메우다
5계층 자동화 피라미드는 제조업계에서 플랜트의 복잡한 운영의 모든 단계에서 기술이 어떻게 상호 작용하는지 이해하는 데 널리 사용됩니다. Vivix는 2013년에 운영을 시작했으며 그 이후로 다음을 준수해 왔습니다. 퍼듀 모델 엔터프라이즈 아키텍처를 위한 참고 자료로 사용하세요.
과 협력 Siemens, 그들은 1계층과 2계층, 필드 및 제어 수준에서 자동화를 달성했습니다. 디지털 배열 중 Siemens Vivix가 현재 소프트웨어 사업부에서 활용하는 툴은 Opcenter APS, Industrial Edge, PCS7, WinCC Unified, WinCC Professional입니다.
그러나 그들은 여전히 3, 4계층, 즉 운영 관리 및 제조 실행 시스템을 다루어야 했습니다. Vivix의 산업 변환 관리자인 Aristóteles Terceiro Neto는 "과거에 Vivix는 산업 공정을 위한 데이터 아키텍처와 정보에 대한 견고한 기반이 없었습니다."라고 설명했습니다.
“거의 모든 것이 완료되었습니다. Excel이나 종이를 통해. 4번째 계층, 제어 계층을 살펴볼 때, 우리는 SAP를 사용했습니다. 하지만 거기에 입력된 거의 모든 정보는 우리가 수동으로 통합한 데이터였습니다."
새로운 개발 방법을 찾을 때, Neto는 "저희는 반드시 로우코드 플랫폼을 찾고 있었던 것이 아니라, 추가적인 변화를 만들어내기 위해 저희 생태계에 맞는 솔루션이나 파트너를 찾고 있었습니다."라고 말했습니다.
그들에게 필요한 것은 다음과 같은 기능을 갖춘 기업 수준의 견고한 플랫폼이었습니다.
- 팀의 엔지니어링 전문성을 활용하세요 소프트웨어 개발 라이프사이클 전반에 걸쳐
- 종이 프로세스 제거 프로세스 효율성을 방해하는
- 엔드투엔드 시스템 개발 디지털 전환을 실현하는 데 도움이 되었습니다.
- 다른 기록 시스템과의 호환성을 보장합니다. 등 SAP S/4 HANA
18개 이상의 솔루션을 평가한 후 최종적으로 다음을 선택했습니다. Mendix 강력한 플랫폼, 시장 점유율, 범위로 인해. 다른 주요 차별화 요소는 다음과 같습니다.
- 직관성, 엔터프라이즈급 기능 및 복잡한 문제를 해결하는 능력
- 구축 능력 가장자리 그리고 모바일 애플리케이션 네트워크 연결이 전혀 없는 환경에 배치되는 것은 많은 작업 현장에서 흔히 볼 수 있는 시나리오입니다.
- 명성 Siemens 회사 파트너의 로드맵 및 생태계를 통해 산업 수요를 지원하다
"Mendix 네토는 "작은 규모로 시작해서 결국 필요한 규모로 확장하기에 좋은 플랫폼입니다."라고 말했습니다. "그렇기 때문에 이 플랫폼으로 시작했습니다. 다른 대안은 라이선스 비용이 비싸고 파트너가 우리 산업과 맞지 않습니다. 이러한 장애물 때문에 우리와 같은 회사가 디지털 전환을 시작하는 데는 매우 많은 비용이 듭니다."
“플랫폼의 확장 가능한 마이크로 서비스 아키텍처, Mendix 서로 통신하는 여러 가지 다른 서비스 애플리케이션을 만들 수 있게 해줍니다. 또한, 강력한 클라우드 제공은 우리에게 큰 이점이었습니다. 보안, 용이성 및 접근성 Mendix 클라우드 덕분에 배포에 덜 집중하고 원하는 결과에 더 집중할 수 있었습니다."라고 그는 덧붙였습니다.
와 Mendix 클라우드 기반인 Vivix는 시간이 지남에 따라 조건이 변경됨에 따라 배포 전략을 조정할 수 있는 유연성을 갖추고 있습니다. Azure에서 원활하게 전환되었습니다. AWS 후자는 제조 데이터 및 분석 환경을 지역 내에서 구현할 수 있는 파트너와 경험이 더 풍부하기 때문입니다.
앞으로 그들은 레버리지를 모색하고 있습니다. Mendix 프라이빗 클라우드를 위해 AWS를 사용하면 새로운 환경 설정과 내부 시스템과의 통합이 더욱 간소화됩니다.
Vivix의 투자 Mendix 또한 유리 제조에 특화된 혁신을 향한 대규모 조직적 변화를 예고했습니다.
새로운 방향을 모색한 Neto와 그의 팀은 즉시 제조 과정과 투명성을 개선하기 위한 솔루션 개발에 착수했습니다.
유리 생산의 투명성
유리는 투명한 소재이지만, 생산 과정에서 투명성을 확보하는 것이 과제입니다. 유리 제조는 시간이 많이 걸리는 수동 작업에 의존하는 복잡한 과정입니다. 이를 자동화하려면 가장 고통스러운 점을 잘 아는 사람들과 협력해야 합니다.
채택 후 MendixVivix, TrueChange, Mekatronik의 엔지니어들은 제조의 모든 단계를 아우르는 유지보수, 품질, EHS, 물류 및 생산 팀을 위한 애플리케이션을 개발하기 시작했습니다.
엔지니어링 체크리스트 디지털화
전 Mendix, Vivix는 유틸리티 팀의 유지 관리 절차를 효과적으로 모니터링하는 데 어려움을 겪었습니다. 모든 생산 관련 단계가 세심하게 실행되도록 보장하려면 엔지니어링 프로세스 체크리스트가 필수적입니다.
Alencar와 그녀의 팀은 먼저 현장 근로자를 위한 체크리스트 애플리케이션을 만들어 워크플로우 비효율성을 해결했습니다. Neto는 "각 교대 근무 시간 동안 팀은 수동 작업만으로 4~5시간을 잃었습니다."라고 설명했습니다.
"그들은 데이터를 가져와 스프레드시트에 넣고, 그 스프레드시트는 데이터를 시각화하는 그래픽을 생성합니다. 그들은 직접적으로 정보를 자동으로 추적합니다 Alencar는 "체크리스트를 통해 작업하기 때문에 수동으로 작업하는 데 시간을 낭비하지 않습니다."라고 덧붙였습니다.
Vivix는 단 한 달 만에 다음과 같은 애플리케이션을 구축했습니다.
- 작업 관리를 간소화합니다
- 트랙 체크리스트 빈도
- 자세한 관찰 내용을 기록합니다
- 모니터 지연
- Vivix DataLake와 통합
- 개선을 위한 행동 계획을 큐레이션합니다.
“템플릿이 없었다면 우리는 그렇게 빨리 제공할 수 없었을 것입니다. 프런트 커넥터는 MQTT 커넥터, PDF 위젯을 사용합니다. [Mendix] 마켓플레이스, 그리고 수동 서명을 위한 다른 위젯. 이러한 리소스는 우리의 전반적인 프로세스를 개선했습니다."라고 Neto는 말했습니다.
"생산 가치가 원하는 대로 되지 않을 때, 우리는 후속 조치를 통제할 수 없었습니다. 데이터를 더 잘 관리하려면 한 사람이 관리하는 또 다른 스프레드시트를 만들어야 했습니다. 새로운 시스템을 사용하면 마감일을 설정하고, 책임을 위임하고, 상태를 추적하는 등의 작업을 할 수 있습니다. 장비가 작동하지 않고 유지 관리가 필요한 경우, 이렇게 하면 해당 정보를 더 잘 추적할 수 있습니다."
체크리스트 애플리케이션은 또한 팀 간에 더 큰 효율성과 투명성을 제공합니다. Alencar는 "다른 목적에 맞게 쉽게 조정할 수 있습니다."라고 말했습니다.
"우리는 트럭과 화학 분석을 위한 정문에서 그것을 사용하고 있습니다. Power BI에서 답변을 보여주고 보고서를 작성하는 대시보드가 있습니다. 이제 우리는 수정하고, 유리 프로필을 면밀히 모니터링하고, 데이터를 업데이트하기 위한 진정한 행동 계획에 대한 요구 사항이 있습니다."라고 그녀는 덧붙였습니다.
실시간 온도 조절
일관된 유리 품질은 결함을 줄이기 위한 정밀한 온도 조절에 의존합니다. 정밀성을 보장하기 위해 개발자는 공장의 용광로를 실시간으로 시각화하는 솔루션을 만들었습니다.
"이전에는 이 프로세스가 Excel 스프레드시트에서 추적되었습니다." Alencar가 설명했습니다. "우리는 규제 곡선을 생성하는 데이터를 수동으로 입력했습니다. Mendix, 데이터가 우리의 데이터 통합 네임스페이스에서 직접 추출되기 때문에 자동 열전대의 비교를 볼 수 있습니다. 팀에게는 훨씬 쉽고 이전보다 훨씬 더 정확합니다.”
제품 품질 보장
유리 품질 보고서는 규제 표준 준수 및 모니터링을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 전반적인 제조 효율성이 단계를 디지털화함으로써 Vivix는 프로세스 매개변수와 품질 관리에서 더 높은 수준의 정밀도를 달성했습니다.
두께, 색상, 품질에 대해 유리 배치를 보다 정확하게 분석하기 위해 개발자들은 Digital Glass DNA 애플리케이션을 만들었습니다. 이를 통해 작업자는 품질을 쉽게 모니터링하고, 결함을 즉시 해결하고, 제품을 지속적으로 조정할 수 있습니다.
"저희에게는 품질 문제가 있는지 확인하고 모든 매개변수를 확인하는 것이 좋습니다." 알렌카가 설명했습니다. 그녀는 Glass DNA 앱과 체크리스트 애플리케이션 간의 연결을 특히 자랑스럽게 생각합니다.
"역사적 데이터를 보관하는 서버에 대한 링크가 있습니다. 한편, Glass DNA에는 배치 정보에 자동으로 액세스할 수 있는 태그 번호가 있습니다. 자동이 아닌 프로세스의 경우, Checklist App을 데이터 소스로 사용하고 있습니다. 정보는 Checklist App 내부에 있고 그 반대도 마찬가지입니다. 이들은 연결되어 있습니다."
따라서 완성 체크리스트 애플리케이션과 Glass DNA가 Vivix의 기존 기록 시스템과 완벽하게 통합되어 데이터를 디지털화하고 종이 기반 프로세스의 중복을 제거합니다.
결과적으로, Glass DNA 애플리케이션은 Vivix가 필수 데이터 포인트를 적극적으로 모니터링하고 생산 손실을 식별할 수 있도록 합니다. 이는 궁극적으로 모든 생산 단계에서 운영 효율성과 투명성을 향상시킵니다.
생성 AI로 고객 불만 해결
고객 경험을 더욱 향상시키기 위해 Vivix는 이제 다음을 주입하고 있습니다. 인공 지능 그리고 기계 학습 그것으로 Mendix 솔루션. Virtual Engineer라는 챗봇은 제품, 생산 및 프로세스 데이터를 수집하고 품질 및 생산 팀에 맞춤형 제안을 제공하여 고객 불만을 사전에 해결할 수 있도록 합니다.
Virtual Engineer 챗봇은 다음과 협력하여 구축되었습니다. 딜로이트 브라질 기존 Glass DNA 애플리케이션에 내장되어 있습니다. 여기에는 다른 여러 데이터 소스가 통합되어 있습니다. Mendix 앱 및 Amazon Bedrock 이 경우 Anthropic의 Claude 3인 Foundation Model을 호출합니다.
Vivix는 Virtual Engineer를 통해 고객 불만 해결 시간이 5일에서 4일 이내로 단축되고 내부 생산 문제는 5~XNUMX시간에서 몇 분으로 단축될 것으로 기대합니다.
게다가 이를 통해 전문가들은 개별적인 문제를 해결하는 대신 구조적인 개선에 집중할 수 있게 됩니다.
빠른 개발은 혁신을 촉진합니다
Vivix의 새로운 고속 개발 역량 덕분에 회사는 자재 품질이나 생산 효율성을 희생하지 않고도 더 큰 조직적 목표를 달성할 수 있게 되었습니다.
“새로운 신속한 개발 역량 외에도 우리는 다음과 같은 혁신을 이룰 수 있습니다. Mendix Neto는 "플랫폼에 내재된 보안과 같은 것에 대해 걱정할 필요가 없기 때문입니다."라고 덧붙였습니다.
Vivix의 비즈니스 엔지니어는 생산성을 높일 수 있습니다. Mendix 단 몇 주 만에 개발자가 되어 손쉽게 혁신 프로젝트에 기여할 수 있습니다.
“배운 게 좋았어요 Mendix 프로젝트를 이끌기 전에요. 저는 우리가 제공할 수 있는 것에 대한 기대치를 설정하고 개발팀과 더 잘 협업할 수 있었습니다." 그녀는 계속해서 말했습니다. "그 능력과 Agile이 결합되어 우리는 매일 또는 매주 제품 회의에서 정기적으로 소통했습니다."
채택 민첩한 방법론 Vivix가 새로운 솔루션을 개발할 때 우위를 점할 수 있었습니다. Neto는 "전반적으로 더 효율적으로 작업할 수 있는 힘을 얻었습니다."라고 말했습니다. "저희 사용자는 다음을 사용하여 개발에 참여합니다. Mendix Agile 덕분에 플랫폼을 구축할 수 있습니다. 과거 프로젝트와 진행 상황을 살펴보고 필요 사항을 우선순위화할 수 있습니다."
Low-code로 더 밝은 미래
로우코드 기술은 Vivix가 자동화 아키텍처를 확장하고 소프트웨어 제공을 개선할 수 있도록 지원합니다. 다음과 같은 도구를 활용함으로써 Mendix 그리고 SAPNeto와 그의 팀은 디지털 혁신 이니셔티브를 발전시키고 자동화 피라미드의 3단계와 4단계를 다루고 있습니다.
Vivix는 미래 지향적 IT 전략에 따라 최초의 사용자 중 하나였습니다. SAP S/4HANA 클라우드는 라틴 아메리카에서 SAP ECC에서 단 한 달 만에 마이그레이션되었습니다. SAP가 IT 환경에서 중요한 역할을 하지만, 사용자 경험 생산 라인 직원에게는 때때로 최적이 아닐 수도 있습니다.
이러한 경우에는 다음 간의 호환성이 있습니다. Mendix Vivix가 SAP를 활용할 수 있으므로 SAP의 가치가 더욱 높아집니다. Mendix SAP OData 커넥터. 생산 라인 애플리케이션은 최신의 다음과 같은 기능을 제공할 수 있습니다. MendixSAP에 쉽게 연결되는 기반 UI입니다.
이러한 접근 방식을 통해 새로운 기술을 고유한 프로세스에 통합하는 동시에 핵심을 깨끗하게 유지할 수 있습니다. 이러한 노력은 모두 "변함없는 대담함, 단순함, 참여로 매일 혁신을 개척한다"는 Vivix 사명과 일치합니다.
혁신하려는 성향은 제조에만 그치지 않습니다. GCB Digital Solutions 팀은 현재 다음을 테스트하고 있습니다. Mendix 공급업체 관리 및 법률과 같은 분야에서. 또한 AWS 서비스, AI 및 Siemens 산업적 우위를 통한 Mendix Vivix에서는 가능한 일의 경계를 계속해서 넓혀가고 있습니다.
“우리는 더 많은 AWS 서비스를 통합하고 더 많은 것을 만들 계획입니다. AI를 탑재한 스마트 앱 장벽 데이터 워크플로를 생성합니다. 우리 팀은 생성 AI를 사용하여 보고서를 개선하고 데이터에 대한 새로운 관점을 갖기를 바랍니다. 또한 우리는 다음을 사용하는 것을 확대하는 데 깊이 전념하고 있습니다. Mendix Edge 애플리케이션을 통해 Siemens 산업적 우위. Mendix 그는 "10은 우리가 그것을 달성하는 데에도 도움이 될 것"이라고 덧붙였다.
Mendix Vivix는 이를 통해 운영 효율성을 개선할 수 있었을 뿐만 아니라 가능성의 범위도 확대할 수 있었습니다. Mendix, 고품질 솔루션과 빠른 개발은 보장입니다. 플랫폼이 무엇을 할 수 있는지 알고 있기 때문에 더 큰 영향을 미치기 위해 더 크게 생각할 수 있습니다."라고 Alencar는 말했습니다.