Chaque fabricant s'appuie sur un processus métier fondamental appelé chaîne de valeur de fabrication pour créer des produits qui répondent systématiquement aux besoins des clients. Pour maximiser les avantages de cette chaîne de valeur, les fabricants achètent ou créent souvent leurs propres logiciels, mais ceux-ci sont coûteux et difficiles à personnaliser.
Les modèles et suites d'applications pour le développement d'applications low-code offrent aux fabricants une option simplifiée et économique pour personnaliser ces systèmes. Voici comment les fabricants peuvent maximiser une chaîne de valeur avec des modèles et des suites d'applications pour le développement d'applications low-code.
Qu’est-ce que la chaîne de valeur manufacturière et comment fonctionne-t-elle ?
La chaîne de valeur est un processus de fabrication essentiel qui est déterminé par la demande des clients. Elle commence par la collecte des exigences détaillées des clients, généralement par le biais d'entretiens avec ces derniers dans le cadre d'une relation B2B. Dans un scénario B2C, cette recherche est généralement menée via des groupes de discussion et des études de marché. Une fois que le fabricant a défini les exigences du produit, il mène souvent une étude de faisabilité qui aboutit à un travail sur lequel les ingénieurs produits peuvent travailler.
Les ingénieurs inventent ensuite une nouvelle version d’un produit (voiture, jus de fruits, lave-vaisselle, etc.) qui soit aussi proche que possible des exigences du client tout en respectant les critères de fabrication, comme une empreinte carbone limitée ou un coût ciblé des matériaux. Le fabricant valide ensuite que le produit répond aux normes industrielles, notamment en matière de sécurité. Dans le cas d’un avion, par exemple, cela peut impliquer d’exécuter une simulation pour tester l’aérodynamisme de la conception.
Ensuite, dans la phase d’ingénierie des procédés, le fabricant détermine le processus approprié pour fabriquer le produit nouvellement défini. Si le produit est complexe, le processus d’ingénierie de fabrication associé risque de ne pas permettre de fabriquer le produit à grande échelle avec des coûts et des normes de qualité acceptables. Dans le pire des cas, il pourrait être impossible de fabriquer le produit conçu du tout. Une fois le processus correct validé, le fabricant sait quoi fabriquer et comment le fabriquer. Le produit peut alors être commercialisé et l’équipe de vente peut commencer à recevoir des commandes, auquel cas le fabricant commence à les exécuter dans les usines et les sites de production.
À ce stade, il est essentiel de mettre en place les processus de routage et de collecte de données appropriés. Le fabricant doit également s'assurer que son usine fonctionne efficacement, que les machines ne tombent pas en panne et que les intervalles de maintenance requis sont respectés. Le fabricant doit maintenir un niveau de qualité élevé, atteindre ses objectifs de production et soutenir son personnel d'exécution avec les systèmes de guidage et les instructions nécessaires. En fin de compte, le fabricant complète le processus de la chaîne de valeur de fabrication en testant le produit, en l'emballant, en l'expédiant et en coordonnant la logistique sortante associée à sa livraison au client.
Les défis de la chaîne de valeur industrielle
Les fabricants jonglent avec trois éléments clés de la chaîne de valeur : les exigences des clients, le marketing et l'exécution des commandes. Un fabricant a généralement mis en place des systèmes pour prendre en charge ces trois éléments ou envisage de les obtenir. Ces systèmes peuvent être des solutions universelles coûteuses ou des systèmes personnalisés capricieux difficiles à maintenir à long terme.
Sans surprise, les fabricants cherchent un compromis entre ces deux options. Ils veulent acheter des systèmes de base solides auprès de fournisseurs certifiés et fiables, mais ils ne veulent pas payer des millions de dollars pour personnaliser ces systèmes de base pendant une courte période d'utilité. Les personnalisations rendent également difficile l'exploitation des dernières fonctionnalités du système de base lorsque le fournisseur publie des mises à jour logicielles. Jusqu'à récemment, les fabricants se trouvaient dans une situation difficile, sans véritable moyen de réaliser un retour sur investissement significatif.
La solution : une approche low-code pour la personnalisation du système
Une approche low-code permet aux fabricants de personnaliser leurs systèmes de base beaucoup plus rapidement et à moindre coût qu’ils ne le pourraient autrement à l’intérieur de ces systèmes. Soit l’entreprise qui a les exigences et les développeurs qui créent les applications personnalisées peuvent s’asseoir dans la même pièce et passer en revue les fonctionnalités et l’expérience utilisateur nécessaires, soit, mieux encore, les employés qui ont les exigences peuvent être habilités à créer eux-mêmes les flux de travail personnalisés et les applications connectées. De cette façon, le fabricant peut arriver plus rapidement à un système à la fois robuste et bien adapté.
Le développement d'applications low-code peut également aider les fabricants à couvrir des processus et des domaines de niche qui auraient pu être négligés auparavant dans les efforts de transformation numérique. Les fabricants peuvent également utiliser des plateformes de développement d'applications low-code de premier plan, telles que Mendix, pour conserver les connaissances institutionnelles critiques, centraliser la gouvernance informatique, surveiller la qualité et la maintenabilité de leurs applications et contrôler plus efficacement les processus dev-ops.
Comment les modèles et les suites d'applications profitent à la chaîne de valeur
Les modèles de développement d'applications low-code sont utiles lorsqu'une équipe de fabrication souhaite numériser de nouveaux aspects de la chaîne de valeur. Mendix a puisé dans sa profondeur expertise du domaine manufacturier pour développer des modèles répondant à des cas d'utilisation de fabrication spécifiques. Ces modèles sont disponibles gratuitement sur le Mendix Marketplace, et toute personne disposant d'un abonnement valide à la plateforme peut les télécharger et les adapter à ses propres besoins professionnels.
Mendix Les modèles ne sont pas des solutions complètes. Ils illustrent plutôt la valeur du développement d'applications low-code pour résoudre un défi commercial particulier et peuvent aider les fabricants à développer leurs propres solutions en beaucoup moins de temps. La plupart des fabricants ont un grand nombre de processus de fabrication, et pas seulement un ou deux. Par conséquent, ils voudront en fin de compte convertir un grand nombre de feuilles de calcul Excel dans les applications pour mieux prendre en charge ces processus.
Certains ensembles de Mendix Les modèles jouent dans le même domaine et ont généralement la même base d'utilisateurs. Ils sont également largement interconnectés ou s'appuient sur le même ensemble de données de base, ce qui crée un besoin de guide de style et d'expérience utilisateur cohérents. Reconnaissant cette synchronicité, Mendix a organisé certains modèles en suites d'applications. Par exemple, il existe un ensemble d'applications pour les clients du secteur des dispositifs médicaux qui se concentre sur les processus propres à ce secteur. Il existe également des suites d'applications orientées domaine, par exemple une suite d'applications d'ingénierie qui combine un certain nombre de modèles d'applications existants ciblant les services d'ingénierie.
Mendix a également créé un modèle d'application pour les inspections de qualité qui permet à une équipe de suivre et d'exécuter des contrôles et des inspections, qu'il s'agisse de prototypes, d'audits de produits, d'inspections en cours de fabrication ou de données de qualité provenant de fournisseurs. Dans ces cas, il est essentiel de disposer de conseils pratiques sur le chantier. Le modèle permet de créer une application mobile à cet effet. Ce type d'application mobile peut même être utilisé hors ligne dans des endroits où Internet n'est pas disponible, ce qui permet aux inspecteurs qualité d'effectuer leurs tâches, de documenter les résultats et de se synchroniser avec le cloud lorsque l'accès à Internet est à nouveau disponible, garantissant ainsi une source unique de vérité pour un processus critique.
Tirer parti des avantages de la chaîne de valeur manufacturière
Les fabricants dépendent d'une chaîne de valeur efficace et fonctionnelle pour répondre aux attentes des clients et produire systématiquement des produits de qualité. La plupart des systèmes standard et sur mesure, tout en offrant la fonctionnalité globale nécessaire, ne sont pas suffisamment flexibles pour répondre aux exigences individuelles des fabricants. Ces deux types de systèmes risquent de générer des contraintes dette technique à long terme.
Les modèles et suites d’applications de développement d’applications low-code offrent aux fabricants un compromis entre ces deux options, leur permettant de personnaliser rapidement et à moindre coût leurs systèmes de gestion de la chaîne de valeur. Adaptés à des secteurs, domaines ou processus spécifiques, ces modèles et suites d’applications permettent aux fabricants de numériser des processus importants qui pourraient autrement être négligés. En tirant parti des modèles et des suites d’applications pour le développement d’applications low-code, les fabricants peuvent résoudre des défis commerciaux autrement tenaces et tirer pleinement parti des avantages de leurs chaînes de valeur.