ローコードが自動車材料不足の克服にどのように役立つか
自動車製造エコシステムでは、組織は材料の安定した流れを必要とします。これは、生産目標を達成し、顧客との約束を果たすために不可欠です。予期しない材料不足は生産プロセスを混乱させ、納期遅れにつながる可能性があります。
サプライチェーンのニーズを満たすために、組織には2つの選択肢が残されることが多い。既成のソリューションを採用する。これらのソリューションがニーズを満たすことはほとんどない。 を 必要な要件 サプライチェーンを管理する。 また、一般的に統合能力が不足しており、 SAP またはその他の ERP システム。
もう一つの方法はソフトウェアのカスタマイズです。ただし、この方法は時間がかかり、手間がかかる可能性があります。
この状況により、多くの組織がローコードを導入するようになりました。
世界有数の自動車メーカーがデジタルエンジニアリング会社と提携し、 ナガロ。
使い方 Mendix ローコード開発プラットフォームである Nagarro は、資材不足計画ソリューションを開発し、実装しました。このソリューションは、サプライ チェーン管理 (SCM) チームが資材不足を管理するのに役立ちます。
その Mendix プラットフォームはコネクタを提供します。コネクタは組織がサイロ化されたコアシステムと統合するのに役立ちます。 Mendix組織は、幅広いユースケースにわたってアプリケーションを開発できます。サプライ チェーン全体、工場フロア全体、現場の問題に対処できます。
材料不足を緩和する7つの方法
SCMチームは
- 材料不足を積極的に特定し、削減する
- より高速でリソース効率の高いプロセスを導入する
- 顧客との約束を時間通りに果たす
Nagarro は、SAP の資材管理 (MM) モジュールと統合するソリューションを作成しました。ここでは、資材不足を管理する 7 つの方法を紹介します。
1. 在庫と生産計画の可視化
このソリューションは、生産計画と比較して在庫レベルを視覚化します。これにより、SCM チームは潜在的な材料不足を特定できます。また、リスクを軽減するための対策を講じることもできます。
2. 優先度エスカレーションによるインシデント管理
資材不足計画ソリューションにより、SCM チームは不足シナリオを追跡および管理できます。優先度エスカレーション機能により、重要な問題に迅速に対処できます。これにより、生産への影響が最小限に抑えられます。
3. 在庫の可視性と材料の移動
資材不足計画ソリューションのおかげで、SCM チームは他の工場の在庫レベルを可視化できるようになりました。これにより、潜在的な資材供給元を特定し、注文リクエストを開始できます。このソリューションは、サプライ チェーンを合理化することで、最適なリソース使用を保証します。
4. ベンダーの洞察
SCM チームは、ベンダーの材料、容量、注文状況に関する洞察を得るようになりました。これにより、信頼できるサプライヤーとの強力な関係を構築し、不足を減らすことができます。
5. 360度ビュー
SCM チームは、完成品、生産計画、材料不足を明確に把握できます。このソリューションは、生産の遅延、注文の配送への影響、顧客への影響を強調表示します。この情報により、顧客管理者は関係者に正確な最新情報を提供できます。
6. 迅速な意思決定
このソリューションは、組織がより迅速に意思決定を行うのに役立ちます。また、クライアントがタイムリーな行動をとる能力も向上します。この俊敏性は、生産効率と顧客満足度の維持に役立ちます。
7. SAPとのシームレスな統合
Mendix SAP などの ERP システムへのコネクタ ライブラリがあります。Nagarro ソリューションを SAP MM モジュールと統合すると、2 つのシステム間のデータ フローが確保されます。これにより、組織は在庫レベルとサプライヤーのパフォーマンスを包括的に把握できます。また、需要予測も実行できます。
材料不足を克服する方法を学ぶ
～の力を活用することで、 MendixNagarro は、SCM チームの以下の能力を強化する革新的なソリューションを構築しました。
- リスクを検出し、対処する
- 一貫した材料サプライチェーンを確保する
- 会社が義務を果たすのを助ける
Nagarroと Mendix ローコード テクノロジーが製造業をどのように変革できるか、そして自動車業界の持続可能な成長を促進する方法について説明します。
ローコードを使用して材料不足のリスクを軽減する方法について詳しくは、こちらをご覧ください。 ローコードでスマートな製造とサプライチェーンを再考する.