Komplexität der Lieferkette vereinfachen
Verknüpfen Sie Lieferanten-, Produktions- und Planungsdaten, damit Ihr Team und Ihre KI-Agenten die Auswirkungen bewerten und neu planen können, anstatt sie nur zu melden.
Setzen Sie auf einen modernen Ansatz im Lieferkettenmanagement
Ihre Lieferkette kennt keine Engpässe, die nur im Dashboard angezeigt werden. Kontrollzentren melden verspätete Lieferungen. Risikoplattformen bewerten die Lieferanten. Planungssysteme zeigen die Fehlmenge an. All das funktioniert.
Was all das nicht erklärt, ist, was die Störung konkret bedeutet. Welche Aufträge betroffen sind, welche Kunden benachrichtigt werden, welche Kosten entstehen und welche dieser drei Faktoren sich noch beeinflussen lassen. Die Antwort darauf findet sich in ERP-, SCM-, PLM- und Qualitätssicherungssystemen wieder, sodass jemand tagelang manuell daran arbeitet, sie zusammenzutragen, während die Störung weiter fortschreitet.
Und die Planung erfährt es meist zuletzt. Eine Konstruktionsänderung, ein Qualitätsstopp, ein Produktionsfehler: Jedes dieser Ereignisse hat Auswirkungen auf die Lieferanten, und jedes einzelne erreicht den Planer typischerweise als E-Mail von demjenigen, der daran gedacht hat, sie zu senden.

Die Sichtbarkeit endet auf Ebene eins.
95% Nur wenige Unternehmen können das Risiko bei Tier-1-Lieferanten erkennen. 42% kann darüber hinwegsehen.McKinsey & Company)
Lagerbestände sind die Ausweichlösung.
45 % erhöhen ihre Lagerbestände um Störungen abzufedern, auch wenn der Cashflow-Druck weiterhin akut bleibt.McKinsey & Company)
KI steckt in Piloten fest
Drei Viertel erproben KI-Anwendungsfälle. Nur 19% wurden in großem Umfang eingesetzt.McKinsey & Company)
Passen Sie Ihre Planungs- und Beschaffungssysteme an und erweitern Sie diese.
ERP ist für Kosten und Verpflichtungen verantwortlich. SCM für die Planung. PLM für die Produktdefinition, nach der Ihre Lieferanten produzieren. Jedes System funktioniert in seinem Bereich einwandfrei. Keines wurde jedoch entwickelt, um Änderungen in einem System mit Auswirkungen auf die anderen zu verknüpfen.
Mendix Schichten darüber. Verbinden Sie Lieferanten-, Produktions- und Planungsdaten dort, wo sie bereits gespeichert sind, erstellen Sie die Portale, Anwendungen und Agenten, die darauf reagieren, und lassen Sie Ihre bestehenden Systeme weiterlaufen.
Gemeinsamer Lieferkettenkontext
Verbinden Sie ERP-, SCM-, PLM- und Lieferantendaten in einer einzigen Ontologie. Keine Migration. Kein Data-Lake-Projekt.
Regulierte KI
Jede Modellausgabe, jede Agentenaktion und jede menschliche Genehmigung ist nachvollziehbar, überprüfbar und innerhalb der Richtlinien.
Koordinierte Umplanung
Ein Störungssignal löst einen Arbeitsablauf in den Bereichen Planung, Beschaffung und Produktion aus.
„Mit modellbasierter Definition, DPD, ermöglicht durch Mendix„…ist eine zentrale Anlaufstelle für Informationen entlang der Lieferkette darüber, wie man diese Komponente konstruiert oder herstellt.“
Tom Grigas
IT-Leiter für Produktentwicklungssysteme, CNH Industrial

Wie Mendix unterstützt das Lieferkettenmanagement
Entwicklung einer Software, die Lieferantendaten, Planungsentscheidungen und KI zu einer einheitlichen, gesteuerten Reaktion verbindet. Mendix Gibt Ihrem Team den Kontext, um Entscheidungen zu treffen, und die Ausführungsebene, um diese umzusetzen.
Lieferanten-Kooperationsportale
- Bieten Sie Lieferanten eine zentrale Anlaufstelle, um Anforderungen, Zeichnungen und Änderungsmitteilungen einzusehen.
- Ersetzen Sie den Austausch per E-Mail und Tabellenkalkulation durch einen kontrollierten, nachvollziehbaren Kanal.
- Erweitern Sie die technischen und Qualitätsdaten nach außen, ohne das Quellsystem preiszugeben.
Auswirkungen der Störungen und Umplanung
- Verfolgen Sie einen Lieferanten oder einen Produktionsvorgang bis hin zu Bestellungen, Verpflichtungen und Kosten.
- Quantifizieren Sie das Risiko: Welche Aufträge sind gefährdet, für welche Kunden und in welchem Umfang?
- Leiten Sie die Umplanung über Beschaffung, Planung und Produktion als einen einzigen Arbeitsablauf hinweg.
Gesteuerte KI für die Planung
- Erstellen Sie Prognose- und Risikomodelle auf Basis Ihrer eigenen Nachfrage-, Lieferanten- und Produktionsdaten.
- Protokollieren Sie jede Modellausgabe, jede Agentenaktion und jede menschliche Genehmigung.
- Halten Sie die Planer über Entscheidungen mit kommerzieller oder vertraglicher Tragweite auf dem Laufenden.
Arbeitsabläufe für Compliance und Rückverfolgbarkeit
- Lieferantenqualifizierung, Auditierung und Korrekturmaßnahmenprozesse digitalisieren.
- Führen Sie eine lückenlose Dokumentation vom Lieferanten über die Produktion bis zum Versand.
- Skalieren Sie einen Arbeitsprozess über Regionen und Geschäftsbereiche hinweg mit wiederverwendbaren Vorlagen.
Kundengeschichten aus der Lieferkette
Ressourcen
Wie kann man KI in der Fertigung einsetzen? Wir haben einen Experten gefragt.
So erreichen Sie industrielle Agilität
Erforschung agentenbasierter KI in der industriellen Fertigung
Häufig gestellte Fragen
Was versteht man unter Transparenz in der Lieferkette und warum ist sie wichtig?
Transparenz in der Lieferkette bedeutet, den Status von Lagerbeständen, Lieferungen, Lieferanten und Produktionsplänen nahezu in Echtzeit zu kennen.
Die meisten großen Hersteller haben bereits die Risiken auf Tier-1-Ebene erfasst. Schwachstellen zeigen sich jedoch in der Tiefe und den Konsequenzen. Laut einer McKinsey-Studie zur Lieferkette aus dem Jahr 2025 können zwar 95 % der Unternehmen die Risiken bei ihren Tier-1-Lieferanten erkennen, aber nur 42 % können darüber hinausgehende Risiken abschätzen. Die meisten Störungen entstehen zudem vorgelagert bei den Lieferanten, die sie einsehen können. Zu wissen, dass eine Lieferung verspätet ist, bedeutet nicht automatisch, zu wissen, welche Kundenzusagen dadurch gefährdet sind. Transparenz ist nur dann wertvoll, wenn man darauf reagieren kann.
Können Mendix Integration mit unseren bestehenden ERP-, SCM- und PLM-Systemen?
Ja. Mendix Passt Ihre bestehenden Datensysteme an und erweitert sie, anstatt sie zu ersetzen.
Mit vorgefertigten Konnektoren, APIs und Low-Code-Integration, Mendix Es verbindet sich mit ERP-, SCM-, PLM- und Qualitätsplattformen, einschließlich Teamcenter. CNH Industrial nutzte diesen Ansatz, um eine standortübergreifende Teamcenter-Implementierung, ein Engineering-Stücklistensystem und ein bestehendes Zeichnungsarchiv in einer einzigen, lieferantenorientierten Ansicht zu vereinen – und das innerhalb von elf Wochen.
Warum scheitern Pilotprojekte für KI in der Lieferkette?
Meist liegt es daran, dass das Modell keinen Handlungspfad vorgibt, nicht weil das Modell falsch ist.
Eine Bedarfsprognose oder ein Lieferantenrisikomodell kann zwar auf mögliche Probleme hinweisen, aber es kann weder gefährdete Verpflichtungen aufzeigen noch eine Umplanung auslösen, da Auftragsbuch, Produktionsplan und Lieferantenvertrag in drei anderen Systemen gespeichert sind. Die Verknüpfung dieser Daten in einem gemeinsamen Kontext und die Kombination mit einer Orchestrierungsschicht sind entscheidend für den Übergang von einem Pilotprojekt zur Serienproduktion. McKinsey fand heraus, dass drei Viertel der Unternehmen KI-Anwendungsfälle pilotieren, aber nur 19 % diese flächendeckend einsetzen.
Wie funktioniert Mendix Unterstützung der Einhaltung von Lieferkettenrichtlinien und Rückverfolgbarkeit?
Durch die Digitalisierung der Prozesse und die Dokumentation jedes einzelnen Schrittes.
Die Prozesse zur Lieferantenqualifizierung, -prüfung, Abweichungsbearbeitung und Korrekturmaßnahmen werden als strukturierte Abläufe und nicht als E-Mail-Ketten und Tabellenkalkulationen abgewickelt. Rollenbasierte Zugriffskontrolle, Single Sign-On und Audit-Trails sind integriert, und jede Modellableitung, jede Entscheidung eines Mitarbeiters und jede Genehmigung wird protokolliert und ist nachvollziehbar. So entsteht eine lückenlose Dokumentation vom Lieferanten über die Produktion bis zum Versand – keine Rekonstruktion, die erst nach einer Anfrage erstellt wird.