Siemens Entraînements électriques Ltée. (SEDL), située à Tianjin, est une coentreprise entre Siemens China Ltd. et un partenaire local. SEDL sert de Siemens« centre de fabrication mondial de produits CC, notamment SINAMICS DCM et SINAMICS DCP, fournissant des solutions de qualité internationale pour les entraînements numériques et analogiques.

Par le passé, les rapports d'indicateurs de production étaient créés manuellement, ce qui prenait environ une semaine pour compiler les données brutes dans des formats présentables. Cette approche demandait beaucoup de travail, prenait du temps et manquait de précision en temps réel. Les défis comprenaient :

• Sources de données non standardisées nécessitant un traitement manuel important.
• Présentations de rapports limitées aux diapositives PowerPoint statiques, qui n’étaient ni pratiques ni intuitives.
• Accès différé à l'état de production, ce qui entrave la prise de décision en temps opportun.

SEDL recherchait une solution pour afficher les données de production en temps réel sur un seul tableau de bord, automatiser le processus de collecte des données jusqu'au rapport et améliorer l'efficacité globale.

Réduire la complexité grâce au Low-Code

Grâce à une session interne de partage de connaissances, SEDL a découvert des applications low-code réussies dans d’autres Siemens usinesInspirée par ces exemples, une équipe interdépartementale composée d’experts en finances, en informatique et en production a lancé un projet low-code pour relever leurs défis.

Les objectifs du projet low-code comprenaient :

• Analyse et visualisation des données de bout en bout.
• Affichage en temps réel des données d'assemblage, de test et d'emballage sur un tableau de bord intégré.
• Une gestion de production plus intelligente et plus flexible.
• Saisie automatisée de données pour remplacer la gestion manuelle des fichiers.
• Conception d'applications modulaires pour raccourcir les cycles de développement.

En un peu plus d'un mois, l'équipe du projet a développé le « tableau de bord de visualisation de la production des appareils CC ».

Le système a intégré les données de la ligne de production MES, les registres de présence et la base de données SQL locale. Le tableau de bord offrait une visibilité en temps réel sur chaque étape du processus de production, de l'assemblage aux tests en passant par l'emballage, en affichant les statuts de chaque poste de travail.

Après mise en œuvre du tableau de bordSEDL a signalé une augmentation de 4 % de la productivité et une amélioration de 3 % de l'utilisation des ressources. Le système a amélioré l'efficacité de la production, réduit les coûts et amélioré la satisfaction globale.

Impact et principaux résultats

La pratique du développement low-code a apporté des avantages significatifs à SEDL :

• Surveillance en temps réel du statut de production DC.
• Données intégrées provenant de sources multiples pour une gestion simplifiée.
• Prise de décision accélérée procédés.
• Amélioration de la productivité et l'efficacité opérationnelle.

L'utilisation de Mendix, le projet a adopté une approche modulaire et itérative, réduisant la complexité du système et soutenant plus efficacement la croissance de l'entreprise. Un projet qui aurait traditionnellement nécessité six mois a été achevé en seulement un mois grâce au développement low-code.

Donner du pouvoir aux experts métier grâce au Low-Code

Ce parcours low-code a permis à SEDL d'atteindre ses objectifs de développement d'applications tout en favorisant des avantages organisationnels plus larges :

• Économies à long terme et des améliorations d'efficacité.
• Collaboration améliorée dans tous les départements et disciplines.
• Innovation entraîné par Mendix, inspirant l’apprentissage interne et la créativité.

Regarder vers l'avant, Siemens les usines prévoient d'étendre les applications low-code à des lignes de production supplémentaires, remodelant ainsi la façon dont les entreprises construisent des solutions numériques. Mendix permet aux entreprises d’accélérer le développement, de surmonter les goulots d’étranglement et de maintenir les normes de sécurité, de qualité et de gouvernance, ouvrant ainsi la voie à un avenir numérique.