Comment créer rapidement des processus de fabrication numérique

En tant que fabricant de vinyle, de polymères performants, de mousses et de fibres performantes, Kaneka Malaisie fait partie de la vie quotidienne de nombreuses personnes avec une devise qui dit : « réalisez vos rêves ».

Fondée en 1995 au sein de la plus grande société Kaneka Corporation, Kaneka Malaysia emploie 635 personnes dans des installations de 98 hectares pour garantir des produits et des biens de qualité supérieure aux clients de toute la région. Son objectif est de devenir un leader du marché en responsabilisant ses employés et en améliorant continuellement sa technologie et ses processus.

Récemment, Kaneka s'est engagé à un transformation numérique projet conçu pour apporter l'automatisation et de meilleures données à leurs processus de fabrication afin d'accroître à la fois l'efficacité et l'autonomisation des employés.

Hiroyuki Nishimoto, directeur général, Wan Rosli Wan Ahmad, directeur général de la fabrication, et Norshasheema Shahidan, responsable MIS, tous originaires de Kaneka, ont présenté leur parcours à Mendix Mondial 2021.

Créer l'automatisation avec des ressources numériques

Lorsque l’équipe de Kaneka a décidé de remplacer les applications héritées et de revitaliser leurs processus, ils ont identifié plusieurs problèmes clés qu'ils savaient qu'ils devraient résoudre :

• ROI: Les dirigeants de Kaneka souhaitaient voir un retour sur investissement rapide pour l'entreprise et, même si investir dans une solution prête à l'emploi était une option, le coût initial signifiait une attente potentiellement longue pour un retour positif.
• Des solutions de marché peu encourageantes : Construire quelque chose qui pourrait à la fois être personnalisé en fonction de leurs besoins et encourager leurs employés à concrétiser leurs idées numériquement. solution prête à l'emploi « Cela n’aiderait pas nos employés à devenir créatifs et innovants dans la transformation de leur culture de travail », a décrit Wan Ahmad.
• Gestion des données: À l’époque, une quantité importante de données était conservée sur papier, par courrier électronique ou dans des fichiers personnels. Cela entraînait de longs délais pour la production de rapports et l’analyse, ainsi que le temps nécessaire à la prise de décisions fondées sur les données. Toute solution technologique devait fournir un moyen sûr et efficace de collecter et de gérer les données.
• Ressources limitées: Étant donné que de nombreux processus de Kaneka étaient entièrement manuels, l'introduction de la technologie serait une expérience entièrement nouvelle. Wan Ahmad a déclaré : « Beaucoup d'efforts ont été déployés pour promouvoir le potentiel « L’adhésion initiale et les premiers résultats pourraient rapidement démontrer la valeur.

Créer une feuille de route basée sur le low-code

Le low-code n'était pas sur le radar de Kaneka lorsqu'ils ont commencé leur parcours de numérisation en 2018, mais un Gartner L'article sur le low-code a démontré la valeur et la rapidité qu'il pouvait offrir. Kaneka a rapidement contacté Mendix et de Orangeleaf Consulting (basé en Malaisie Mendix (partenaire) et ont commencé leur voyage.

Les premières étapes ont eu lieu en novembre 2019. L’équipe a organisé plusieurs ateliers pour identifier les lacunes technologiques dans l’entreprise et pour créer une feuille de route sur cinq ans.

Les principales priorités étaient les suivantes :

1. Manuel de numérisation, procédés de fabrication
2. Mise en place d’un système mondial de reporting
3. Mise à niveau des systèmes de gestion de la qualité et de gestion des opérations
4. Intégration à un système de conformité de sécurité

Selon Shahidan, le plan était de commencer par des processus commerciaux plus simples et, « en cours de route, nous avons réussi à commencer à développer des systèmes plus complexes en utilisant le low-code ».

De meilleures données, plus d'automatisation

L’un des premiers domaines d’intérêt de Kaneka était leur matière première. système de gestion du matériel. Cette plateforme est utilisée pour gérer les matières premières depuis leur réception jusqu'à la gestion des stocks. Shahidan a noté que le calendrier de réception de ce système « est la principale référence pour que tout le monde sache ce qui va arriver dans notre entreprise », c'était donc un projet avec une visibilité énorme.

L’objectif de ce projet particulier est de disposer de données plus centralisées et de meilleure qualité. Auparavant, les dossiers étaient conservés sur une combinaison de papier et de formulaires tels que des feuilles de calcul Excel. De plus, les mêmes données devaient être saisies à différents endroits et à différents moments du mois, ce qui entraînait des processus redondants, des pertes de temps et un risque accru d’erreurs.

L'équipe du projet informatique était composée de seulement 2 personnes et a commencé par créer une étude de faisabilité et interviewer la direction.

L’équipe a dû relever non seulement le défi technique de développer une solution, mais, selon Shahidan, « le plus grand défi consiste en fait à gérer l’adoption par nos utilisateurs… Nous devons les aider à changer leur culture d’entreprise ». Ces premières discussions ont contribué à créer un sentiment d’appropriation partagée et d’adhésion des parties prenantes.

Dans les 12 mois suivant son lancement, l'application a été développée et lancée, créant un réseau connecté entre les employés et les fournisseurs de Kaneka et montrant le chemin depuis le transport jusqu'au réservoir de production.

Comme l'application peut être utilisée sur n'importe quel appareil, les employés de Kaneka peuvent utiliser une tablette pour saisir des données à tout moment, évitant ainsi le recours au papier ou à Excel. Comme toutes les données sont traitées via l'application, les employés de Kaneka sont sûrs de leur véracité. Maintenant que les données sont disponibles en temps réel, la création de rapports et la prise de décision sont plus rapides que jamais.

Cette combinaison d’automatisation des processus, de validation des données et multicanal Les facteurs de forme ont permis un gain de temps de 100 % dans leur processus de reporting et ont éliminé l'utilisation d'Excel et de papier pour les équipes de production et de logistique.

Le développement d'applications permet de gagner 95 % de temps

L'équipe de développement de Kaneka a également mis au point un nouveau système de gestion de la qualité en seulement trois semaines. Ce système comprend :

• Modules pour les résultats d'inspection, l'analyse des données et la certification des produits
• Capacités de surveillance permettant aux employés de vérifier la qualité des marchandises et de les valider avant leur envoi aux clients

Avant cette nouvelle application, les employés du laboratoire devaient se rendre au bureau pour vérifier l'avancement des travaux et valider. Pour réduire cette inefficacité considérable, l'équipe de développement a créé un système accessible partout, à tout moment et depuis n'importe quel appareil.

« En ayant cela l'automatisation« », explique Shahidan, « le membre du laboratoire qui doit approuver ou [signer] le certificat n'a plus besoin de se déplacer de son lieu d'origine jusqu'au bureau. »

Développé en quelques semaines seulement, le projet a permis aux inspecteurs de gagner 86 % de temps en semaine et 96 % encore plus le week-end. De plus, en permettant aux employés d'accéder à l'application via leurs appareils mobiles en dehors du bureau, Kaneka a augmenté son taux de satisfaction. la satisfaction des employés en réduisant le nombre de déplacements inutiles au bureau.

Favoriser le développement à travers l'organisation

Fort de son succès précoce avec le low-code, Kaneka pilote une nouvelle initiative, le Citizen Developers Program. Ce programme est conçu pour donner aux employés non techniques les connaissances et les moyens de devenir Mendix les développeurs.

À partir d'un programme pilote en juin 2021, les employés de Kaneka sont entraîné à Mendix et leur ont demandé de réfléchir à ce qu'ils pourraient développer pour améliorer leur quotidien. À ce jour, ils ont déjà vu une construction réussie autour des stocks liés à la production.

Personne ne connaît mieux que lui-même les difficultés spécifiques d'un employé au travail, et permettre aux employés de s'approprier l'opportunité d'améliorer et de développer une solution en low-code contribuera à numériser davantage de leurs processus manuels qu'auparavant et continuera à contribuer à transformer leur culture de travail.

« Une amélioration considérable »

En un peu plus de 18 mois, Kaneka a utilisé Mendix automatiser 55 processus manuels et créer 13 nouveaux systèmes. Ce ne sont là que les premiers pas de Kaneka dans sa quête d'accélération de sa transformation numérique.

Parmi leurs prochaines priorités figure l’amélioration de la connectivité des données entre leurs Mendix-des solutions construites et leurs ERP existant et les systèmes DCS.

L’équipe continue de se concentrer sur le développement de l’expertise interne, en utilisant Mendix pour aider à rationaliser les processus dans toutes les usines. Ils aspirent également à ce que Kaneka Malaysia devienne le partenaire régional ASEAN de Kaneka centre d'excellence pour conduire le changement numérique.

Pour Kaneka, le low-code a permis non seulement de créer des solutions, mais aussi de provoquer un véritable changement au sein de son organisation. L'entreprise est sur la bonne voie pour atteindre sa mission, qui consiste, comme l'a déclaré Nishimoto, à « nourrir et responsabiliser notre capital humain grâce à la transformation numérique pour concrétiser notre vision en tant que fournisseur de solutions mondiales privilégié ».