SSCL améliore l'efficacité de la fabrication et les économies d'énergie grâce à la transformation numérique | Mendix

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SSCL améliore l'efficacité de sa production et ses économies d'énergie grâce à la transformation numérique

Fondé en 2006, Siemens Capteurs et communication Ltée (SSCL) est une filiale en propriété exclusive de Siemens (Chine) Co., Ltd. En tant que Siemens« 15e usine du secteur de l'automatisation industrielle et des technologies d'entraînement en Chine, SSCL est spécialisée dans la production d'instrumentation de processus industriels et fournit des services d'intégration, d'installation, de mise en service et de réparation.

En tant qu'entreprise de fabrication de pointe, SSCL a fait transformation numérique L'entreprise a pour priorité de garantir que ses produits répondent aux normes internationales de performance et de technicité. Cependant, à mesure que les capacités de production se sont développées, les systèmes de gestion manuels traditionnels ont révélé des inefficacités.

En moins d’un an, SSCL a exploité la Mendix plateforme de développement pour développer huit applications personnalisées, allant des solutions de R&D à la gestion des équipements de laboratoire. Ces solutions ont amélioré leur efficacité de fabrication, réduit leurs coûts de développement et rationalisé leurs opérations à tous les niveaux.

Surmonter les défis du développement et les contraintes de ressources

Lors d'une session interne de partage de connaissances, Sun Haiyan, responsable informatique chez SSCL, a découvert potentiel du low-code Des plateformes permettant au personnel non informatique de développer des applications adaptées à leurs besoins métier spécifiques. Cette approche a permis aux services métier de créer rapidement des solutions, tandis que l'équipe informatique se concentrait sur l'architecture, les normes et les technologies avancées.

Le développement low-code permettrait également à SSCL de répondre à :

  • Dossiers d'équipement de laboratoire inadéquats ce qui rendait la gestion lourde et entravait la maintenance en temps voulu et la disponibilité des équipements.
  • Gestion inefficace des pièces de rechange en raison du manque d’outils statistiques, ce qui entraîne de fréquentes erreurs manuelles et des enregistrements d’inventaire incomplets.
  • Besoins d'applications personnalisées que le développement de logiciels traditionnels ne pouvait pas répondre assez rapidement, car cela nécessitait beaucoup de temps, de ressources et une expertise informatique spécialisée.

Après mûre réflexion, Zhang Chengru, chef de projet d’activation du Low-Code, a proposé un modèle hybride dans lequel les départements commerciaux utiliseraient Mendix pour le développement agile d'applications, avec le service informatique fournissant le support technique nécessaire. approche collaborative a donné plus de pouvoir aux utilisateurs professionnels et a permis à l'équipe informatique de se concentrer sur les priorités stratégiques.

Dans le cadre de ce modèle, plusieurs départements du SSCL ont développé et déployé les applications suivantes :

  • Système de gestion des visiteurs et des pièces de rechange (Département de gestion des infrastructures)
  • Système de gestion des équipements de laboratoire (Département R&D)
  • Processus d'approbation des achats des fournisseurs (Département de la logistique)
  • SAP Processus d'approbation des modifications des données de base et système de gestion des heures supplémentaires (Département de production)
  • Maître des fournisseurs Gestion des données Système de gestion des systèmes et des outils (Service des achats)
Interface du système de gestion des équipements
Figure 1 : Interface du système de gestion des équipements
Interface du système de gestion des équipements
Figure 2 : Interface du système de gestion des pièces de rechange

Rationalisation des opérations grâce à la collaboration entre l'entreprise et le service informatique

Mendix permet aux services commerciaux de SSCL de créer et de déployer des applications de manière indépendante, réduisant ainsi le besoin d'intervention informatique dans la collecte et l'analyse des besoins. Les avantages de cette collaboration comprennent :

  • Entreprise accélérée workflows et des processus d’approbation raccourcis.
  • Des données précises et opportunes qui répondaient aux besoins de production et garantissaient la livraison des produits dans les délais.
  • Accès aux données en temps réel pour une prise de décision éclairée.
  • Amélioration de la communication entre les services.
  • Surface de la satisfaction des employés grâce à des processus rationalisés.

En tirant parti MendixLe développement de ces huit applications n'a nécessité que 330 jours, soit 40 % de moins que ce qu'il aurait fallu avec les méthodes de développement traditionnelles. Cela a permis d'économiser plus de 500 heures de travail manuel par an et de réduire les coûts de plus de 90,000 XNUMX ¥, tout en améliorant la précision des données et l'efficacité opérationnelle de SSCL.

Projets futurs pour l’expansion numérique

Fort du succès de ses huit applications, SSCL prévoit d'étendre encore son utilisation Mendix de développer des solutions supplémentaires, notamment :

  • Gestion de l'environnement, de la santé et de la sécurité (EHS)
  • Approbation du matériel d'entrepôt
  • Gestion de la qualité des matières premières
  • Gestion des tâches

Ces projets visent à poursuivre la dynamique de la transformation numérique de SSCL, en exploitant l'agilité du low-code pour rationaliser davantage les opérations. Mendix Au cœur de sa stratégie, SSCL est bien positionnée pour réussir à long terme dans son parcours numérique.

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