제조업체는 점점 더 많이 채택하고 있습니다 스마트 디지털 솔루션 공장 현장과 공급망 전반의 프로세스를 최적화합니다.

에자키 글리코 주식회사 (글리코)는 일본 내 13개 공장과 해외 3개 공장을 운영하는 일본 최대의 식품 제조업체로, 5,000명 이상의 직원을 고용하고 있습니다. 글리코는 글로벌 확장을 지속하며 생산 효율성과 지속가능성 향상을 위한 스마트 팩토리 이니셔티브를 추진하고 있습니다.

2022년에 Glico가 출시했습니다. 전에, Mendix 플랫폼 전통적인 자체 개발과 경직된 상용 기성(COTS) 소프트웨어 간의 격차를 메우는 전략적 "제3의 옵션"으로. Mendix글리코는 지속적인 혁신을 지원하고, 더 빠른 소프트웨어 제공을 가능하게 하며, 생산팀이 맞춤형 디지털 도구를 공동으로 제작할 수 있도록 지원합니다.

글리코는 로우코드를 도입한 이후 애플리케이션 개발을 가속화하고, 비즈니스 프로세스를 개선했으며, 특히 이전에는 오래된 시스템과 수동 워크플로로 인해 제약을 받았던 분야에서 오랫동안 지속되어 온 운영상의 과제를 해결하기 시작했습니다.

소프트웨어 제공의 격차 해소

Glico는 전통적으로 자체 소프트웨어 구축과 구매 사이를 탐색해 왔습니다. 유아용 침대. 이러한 접근 방식은 즉각적인 비즈니스 요구 사항을 해결하는 데 도움이 되었지만, 특히 운영 환경에서 Glico가 변화하는 요구 사항에 신속하게 대응하는 능력을 점차 제한했습니다.

시간이 지나면서 분산된 시스템과 공급업체 중심 개발에 대한 의존으로 인해 몇 가지 심각한 문제가 발생했습니다.

• 데이터 사일로 표준화되고 유연한 데이터 구조가 부족하여 부서 및 공장 간 데이터를 통합하고 공유하기 어렵습니다.
• 수동적이고 일관되지 않은 프로세스 검사 기록, 연락처 로그, 일정과 같은 중요한 정보가 종이, Excel, 화이트보드 및 Microsoft Teams를 통해 관리되었습니다.
• Glico의 현장 워크플로와 일치하지 않는 솔루션으로 인해 팀은 엄격한 시스템을 사용하여 작업해야 했으며 이는 종종 다음과 같은 결과를 초래했습니다. 낮은 채택률과 비효율성
• 외부 공급업체에 대한 과도한 의존, Glico의 시스템 진화에 대한 제어를 제한하고 장기 비용을 증가시킵니다.

이러한 문제는 단순히 기술적인 문제가 아니라 제조업에서 흔히 볼 수 있는 구조적 문제를 반영한 것입니다. 현대화 기존 작동 방식을 방해하지 않으면서 복잡한 현장별 프로세스를 구현합니다.

글리코의 R&D 그룹 매니저인 스즈키 하지메는 "현장 업무 프로세스가 복잡해서 완전한 표준화를 이루는 것이 사실상 불가능했습니다."라고 설명했습니다. "효율적인 현지 업무 방식의 장점을 유지하면서 운영을 디지털화할 수 있는 더 스마트한 방법이 필요했습니다."

검색하는 동안 Glico는 다음을 발견했습니다. Mendix그들은 이를 엄격한 패키지 소프트웨어와 느리고 리소스가 많이 필요한 맞춤형 빌드 사이의 전략적 제3의 옵션으로 보았습니다. Mendix 몇 가지 중요한 기준을 충족했습니다.

• 유연성 변화하는 비즈니스 요구 사항과 사이트별 워크플로를 지원합니다.
• 느슨한 결합 완성 선도적인 기술을 갖춘 AWS, 만약 IoT및 생성 적 AI
• 종단 간 라이프사이클 기능프로토타입 제작 및 피드백부터 배포, 버전 제어, 롤백까지
• 지원 도구 빠른 반복과 공동 창조 비즈니스 사용자와 함께
• 강력한 산업 평판 Siemens-백업 플랫폼

Mendix 글리코는 운영 현실에 맞는 애플리케이션을 구축하는 동시에 분산된 공장 데이터를 빠르고 안전하게 연결할 수 있는 역량을 갖추었습니다.

동시에 Glico는 다음을 채택했습니다. 애자일 개발 문화이를 통해 비즈니스 팀은 요구 사항 단계부터 프로토타입 제작까지 개발자와 긴밀히 협력할 수 있게 되었습니다. 이러한 변화는 출시 일정을 단축하고, 사용성을 향상시키며, 현장 개발자 간 협업을 더욱 강화했습니다.

애플리케이션은 더 이상 출시 당시 "완성된" 것으로 여겨지지 않았습니다. 대신, 글리코는 일상적인 사용에서 얻은 통찰력을 바탕으로 반복적인 개선을 이끌어내는 지속적인 진화라는 사고방식을 도입했습니다. 이러한 문화적 변화는 성공의 핵심이었습니다.

시설 유지 관리 혁신

식품 제조 분야에서는 고품질 제품을 지속적으로 공급하기 위해 장비의 안정적인 운영이 필수적입니다. 인력 부족이 심화됨에 따라 글리코는 위험, 가동 중단, 비효율성을 줄이기 위해 유지보수 작업을 자동화하고 현대화해야 할 시급성을 인식했습니다.

수년간 글리코는 COTS 도구를 사용하여 효과적인 장비 유지 관리 시스템을 구현하려고 시도했지만, 유연성이 부족한 기능, 분산된 데이터, 경험이 풍부한 인력에 대한 과도한 의존 등 지속적인 한계에 직면했습니다.

Mendix 마침내 Glico는 다음과 같은 플랫폼을 제공함으로써 이러한 오랜 과제를 해결할 수 있게 되었습니다.

• 표준화를 통해 개인 전문성에 대한 의존성을 제거합니다. 디지털화된 유지 관리 워크플로
• 장비 수명 주기 데이터를 중앙화하고 예방을 가능하게 합니다. 데이터 기반 의사 결정
• 유지 관리 팀과 생산 리더십 간의 투명성과 협업을 개선합니다.

새로운 시설 유지 관리 시스템 개발은 2022년 2023월에 시작되어 불과 XNUMX개월 만에 첫 릴리스를 완료하고 XNUMX년 XNUMX월에 출시되었습니다.

이 애플리케이션에는 다음과 같은 몇 가지 중요한 기능이 포함되어 있습니다.

• 포괄적 인 자산 원장 장비 세부 정보, 작업 내역, 고장 및 부품 교체를 추적합니다.
• 끝으로 종료 계획된 유지 관리스케줄링부터 실행 워크플로까지
• 재고 관리 예비 부품의 경우 창고 및 배송 데이터와 통합됨
• Advnaced KPI 대시보드 MTBF(고장 간 평균 시간), 재고 회전율, 작업 완료율과 같은 측정 항목을 모니터링합니다.

스즈키는 "이를 통해 우리 팀은 보다 전략적이고 가치가 높은 업무에 집중할 수 있게 됐습니다."라고 덧붙였습니다.

스즈키는 목표가 단순히 개선하는 것이 아니라고 강조했다. 운영 효율성하지만 지속 가능한 방식으로 전체 비즈니스 프로세스를 최적화하여 장기적인 시장 경쟁력을 확보하기 위해 데이터를 활용해야 합니다.

예를 들어, 보다 스마트한 재고 관리를 통해 낭비를 줄이고 예방적 전략을 통해 계획되지 않은 가동 중지 시간을 최소화함으로써 글리코는 품질, 비용, 공급 안정성 측면에서 상당한 우위를 점하게 되었습니다.

또한 이 플랫폼의 유연성 덕분에 Glico는 현장에서 직접 피드백을 받아 반복적으로 시스템을 개발하고 개선할 수 있었습니다.

프로젝트 리더인 나카무라 켄타로(Kentaro Nakamura)는 "이 프로젝트의 핵심은 현장 피드백에 유연하고 신속하게 대응할 수 있는 개발 시스템을 구축하는 것이었습니다."라고 설명했습니다. "이러한 신속한 대응 덕분에 신뢰가 깊어지고 공동의 주인의식이 형성되었습니다."

SCM-DX 팀 리더인 Koka Kin에 따르면 이 새로운 사고방식은 중요한 의미를 갖습니다. 문화적 변화:

AI를 활용한 스마트 제조 강화

시대에 스마트 제조인공지능은 더 이상 미래의 비전이 아니라, 혁신과 운영상의 이점을 제공하는 현시대의 핵심 요소입니다. 글리코는 이러한 추세에 앞서 나가기 위해 전략적으로 입지를 다져왔습니다. Mendix AI와 같은 새로운 기술을 원활하게 통합하려면 만약 IoT및 클라우드 인프라.

로우코드 기반의 탄탄한 기반을 바탕으로 Glico는 핵심 시스템을 중단시키지 않고도 새로운 기능을 신속하게 프로토타입화하고 확장할 수 있습니다. 이를 통해 다음과 같은 영향력 있는 AI 활용 사례를 탐색할 수 있습니다.

• 예측 정비 실시간 장비 모니터링 및 과거 데이터 기반
• 자동화 된 재고 관리 수요 예측 및 지능형 재입고를 통해 최적화
• 지식 활용 시스템 현장 통찰력을 포착하고 추천하여 의사결정을 개선합니다.

이러한 이니셔티브는 이미 진행 중이며 시간이 지남에 따라 더욱 심화되어 생산성, 품질 관리, 운영 대응성이 새로운 수준으로 향상될 것입니다.

Glico는 AI를 독립형 기술이 아닌 보다 광범위한 스마트 팩토리 전략의 핵심 지원 요소로 보고 있습니다. Mendix의 적응력과 통합 능력.

생산 라인에서 기업 전체 혁신까지

Glico는 로우코드가 어떻게 세상을 바꿀 수 있는지에 대한 새로운 표준을 설정하고 있습니다. 공장 바닥 그리고 그 이상입니다. 유지 관리 현대화를 위한 집중적인 이니셔티브로 시작된 것이 이제는 디지털 혁신을 가속화하고, 민첩성을 높이며, 규모에 맞춰 더욱 스마트한 운영을 구축하기 위한 전사적 전략으로 발전했습니다.

결합하여 Mendix 글리코는 기존 Java 기반 시스템을 활용하여 기존 아키텍처를 그대로 유지하면서 강력한 애플리케이션을 빠르게 개발할 수 있습니다. 향후 개발 프로젝트를 평가할 때, 글리코는 이제 다음과 같은 신중한 플랫폼 전략을 따릅니다.

• Mendix 중대형 규모의 복잡한 솔루션의 경우 특히 IoT, AI 또는 AWS와 같은 클라우드 서비스와의 통합이 필요한 경우
• 파워앱 가볍고 단일 기능 도구용 Microsoft 365 생태계 내에서

“공장들은 종종 개별적으로 최적화된 프로세스와 시스템을 갖추고 있으며, '표준에 부합하는' 것이 이상적이지만 쉽지 않은 일입니다. 우리는 Mendix 스즈키는 "이것이 실현될 수 있는 다리 역할을 할 수 있다"고 설명했다.

글리코는 현재 통합을 준비하고 있습니다. Mendix 핵심 MES, ERP 및 물류 시스템을 통해 공장 운영 및 비즈니스 기능 전반에 걸쳐 원활한 워크플로를 구현합니다. 이러한 시스템 전반의 연결성은 가능한 한 표준화를 촉진하는 동시에 지역 차원의 혁신에 필요한 유연성을 유지합니다.

그는 "모든 것은 가치 창출에 관한 것이며, 우리는 고객 기대치를 뛰어넘는 제품을 지속적으로 제공할 준비가 되어 있습니다."라고 결론지었습니다.