上海自動車グループ株式会社（SAICモーター）は、中国国内市場で最大の自動車上場企業です。

業界がインテリジェントな接続性へと移行する中、SAIC はハイテク自動車業界のリーダーとなることを目標に、新しいテクノロジーを採用してきました。このビジョンをサポートするために、同社は ERP、PLM、WMS、QMS、iMES などの堅牢な IT システムを確立し、それが同社の中核業務のバックボーンを形成しています。

加速するために デジタル変換上海汽車は、デジタルR&D、マーケティング、インテリジェント製造に加え、製品のデジタル化に重点を置いた「1+4」イニシアチブを導入しました。同社はこのビジョンの一環として、ソフトウェア定義車両、デジタルツイン、インテリジェント工場の開発を目指しています。

「ハイテク自動車企業になるというビジョンには、完全なデジタル変革、ソフトウェア主導の企業になること、そしてデジタル機能を活用してサプライチェーン全体を強化するという3つのステップが含まれます」と、データおよび情報システム担当ディレクターのヤン・ミン氏は語ります。

これらの野心的な目標を達成するために、SAIC Motorは Mendix 開発プラットフォーム 2020年に設立され、それ以来、IT 機能、運用プロセス、デジタル エコシステムを変革してきました。

俊敏かつ柔軟なIT開発の実現

革新的な技術を活用することで MendixSAIC Motorは、ユーザーエクスペリエンスと運用効率を向上させながら、時間とコストを節約する機会を見出しました。ローコードは開発を加速するだけでなく、サプライチェーン、スマートファクトリー、デジタルマーケティングを統合し、まとまりのある俊敏で柔軟なものにするのに役立ちました。 応答性の高いエコシステム.

さらに、採用する前に Mendix上海汽車は、 品質管理システム （品質マネジメントシステム）、を含みます：

• システムアップグレードのためのダウンタイムの調整: 複数のサイトのアップグレードには同時ダウンタイムが必要でしたが、進行中の生産スケジュールを考えると、これはほぼ不可能でした。
• インターフェースの応答性に対する高い要求: 製造ワークフローに対応するために、生産ライン上の PDA デバイスなどのツールは高速で動作する必要がありました。
• 統一された管理基準の欠如同じ品質基準 (TF16949) を共有しているにもかかわらず、各サイトではプロセス管理や製造後の監査など、さまざまな側面に重点を置いています。

これらの課題に取り組み、「1+4」イニシアチブを推進するために、SAIC MotorはQMSの再構築を決定しました。 Mendix 従来のJava開発に対してローコード開発を採用したチームは Mendix そのための 再利用性、 柔軟性、そして敏捷性.

Mendix SAIC Motor のオンライン注文システム、契約管理、高同時実行ストレステスト、大規模データのインポート/エクスポートなど、いくつかのテストと概念実証 (POC) プロジェクトを通じて期待を上回りました。

「ローコードにより、QMS システムの再構築が大幅に加速される可能性があります」と、SAIC Motor の QMS 製品マネージャーである Sheng Fei 氏は語ります。

Mendix SAIC Motorに以下も提供:

• 要件をより迅速かつ明確に伝える: ウェブベース 作成、読み取り、更新、削除（CRUD 操作とローコード開発により効率が向上し、配信が高速化されました。
• ホット 展開 機能: ダウンタイムなしで更新を展開できるため、複数のサイト間の調整が不要になります。
• シームレス統合: Mendix アプリケーションはスムーズに統合され、 既存のJavaフレームワーク資源効率を最大化します。

コアビジネスオペレーションの変革

採用してから MendixSAIC Motor は、このプラットフォームを自社の IT スタックに統合することに成功し、HR ソリューションから勤怠管理システムに至るまでのプロジェクトを完了しました。

XNUMX つの注目すべき例は、 リーン 労働力管理 システム主に人事部門によって開発されました。このシステムは、IT 部門の多大な関与なしに社内プロセスのニーズを効率的に満たし、ビジネス ユーザーがプロジェクトを主導できるようにしました。

同様に、 不足車両管理システム わずか 2 週間で開発され、同社は動的なビジネス要件に迅速に対応できるようになりました。

QMSシステムアーキテクチャの再構築

SAICモーターの Mendix構築された QMS により、レガシー システムが、より機敏でカスタマイズ可能なソリューションに置き換えられました。以前は、システムの更新にはダウンタイムと夜間の IT 作業が必要で、6 ～ 7 時間かかることもよくありました。展開の問題によりロールバックが発生し、遅延が発生していました。

自律的AI Mendix、 ホット 展開 ダウンタイムなしで毎​​日更新できるため、業務の中断を最小限に抑えることができます。ビジネス ユーザーは、中断することなくシームレスな更新を体験できます。

SAIC Motor の新しいローコード QMS システムは、次のコア機能を提供します。

• 製品欠陥管理
• 修理管理
• 車両の引き渡し
• 主な検査
• カスタマイズ可能なレポート

このシステムはクラウドとエッジのアーキテクチャに基づいて構築されており、 Mendix集中化されたコンポーネントを提供し、 拡張性の向上 将来のプロジェクトのために。レポートや マスターデータ管理、製品の品質検査など、すべてが新しいシステムに収容されています。

さらに、 MendixSAIC Motor の QMS システムは、以下の機能により既存の Java ベースのフレームワークとシームレスに統合されます。

• iFrame コネクタ: Mendix ページはiFrame内に埋め込まれ、シングルサインオンのための独立した認証が行われました。このアプローチにより、低結合、システムの安定性、統一された ユーザー体験.
• 権限管理: Javaはページの可視性を処理しましたが、 Mendix 両方のプラットフォームの長所を活かして、ボタンレベルの詳細な権限を管理しました。

SAIC Motor におけるローコード イノベーションの拡大

SAICモーターの旅 Mendix ITの再定義が重要な役割を担っていることを強調する 自動車製造 で：

• 人材能力の向上: ビジネス ユーザーが開発プロセスに積極的に参加できるようにします。
• 配送サイクルの短縮: 効率的なローコード ツールを活用してプロジェクトの実行を高速化します。
• 認知と受容を得る: 建物のサポート IT 部門とビジネス部門の両方にわたります。
• イノベーションの新たな機会の創出: 伝統的な企業内で新しい考え方を奨励する。
• 迅速な反復を促進: 俊敏かつ包括的なデジタル変革を実現します。

さらに、SAIC Motorは40年足らずで1を超える再利用可能なモジュールを備えたコンポーネントセンターを設立し、開発速度を大幅に向上させ、コストを削減し、「4+XNUMX」イニシアチブの実現に貢献しました。

今日、SAIC Motorは、デジタル技術を活用し、革新とデジタルフットプリントの拡大を続けています。 Mendixさん アジリティ 新たな課題と機会に取り組むため。