Yanfeng Automotive, eine hundertprozentige Tochtergesellschaft von Yanfeng, bedient Kunden weltweit und ist auf die Konstruktion, Entwicklung und Herstellung von Fahrzeugsicherheitssystemen spezialisiert.

Mit über 80 Jahren Erfahrung in der Automobilindustrie hat sich Yanfeng den Ruf eines zukunftsorientierten, innovativen Unternehmens erworben, das den Wert der Digitalisierung erkannt hat.

Doch wie viele ähnliche Unternehmen stand auch Yanfengs Fertigungsabteilung in den letzten Jahren vor Herausforderungen: Unverbundene Systeme und Prozesse erforderten eine abteilungsübergreifende Zusammenarbeit. Obwohl die Systeme solide Kernsysteme hatten, waren manuelle Arbeitsabläufe anfällig für Fehler und Ineffizienzen.

Um seine Betriebsabläufe zu rationalisieren und seine digitale Strategie zu verbessern, führte Yanfeng die Mendix Entwicklungsplattform, und schafft Lösungen, die von der Produktionslinie bis hin zu Risikovorhersagesystemen reichen.

Mit Low-Code betriebliche Hürden abbauen

Um die Arbeitsabläufe zu optimieren, experimentierte Yanfengs Produktionsleiter Chen Kui zunächst mit einfachen Tools wie Access und Excel. Diese erwiesen sich jedoch als unzureichend hinsichtlich Funktionalität und Skalierbarkeit. Vorschläge für ERP-basierte kundenspezifische Entwicklungen wurden aufgrund unerschwinglicher Kosten von mehreren Millionen RMB auf Eis gelegt. Doch der Bedarf an Digital-Transformation blieb bei Chens strategischen Plänen.

„Intelligente Fertigung und softwaregesteuerte Prozesse müssen Software- und Datenmanagement in jedes betriebliche Detail einbetten“, erklärte Kui.

Chen begegnete zum ersten Mal Mendix während der Diskussion des BOP-Moduls (Bill of Process) mit Siemens Digital Industries Software. Die Low-Code-Plattform stach hervor, weil sie es Geschäftsteams ermöglichte, Systeme selbst zu erstellen, wodurch die Notwendigkeit der IT-Beteiligung verringert wurde. Nach eingehenden Diskussionen erkannte Yanfeng, dass Mendix war nicht nur eine gute Lösung für ihre Bedürfnisse - es war die perfekte Lösung, um mit dem Aufstieg der intelligente Fertigung.

Automatisierte Fertigungsabläufe

Yanfeng entwickelte vier Schlüsselanwendungen mit Mendix, die alle darauf ausgelegt sind, Arbeitsabläufe zu optimieren und Entwicklungskosten zu senken:

1. MQ Qualitäts-Trackingsystem: In der Vergangenheit haben sich Prüfer bei Produktionsprüfungen auf Excel verlassen, um Probleme aufzuzeichnen und Korrekturen und Verbesserungen manuell zu verfolgen. Jetzt ist der gesamte Qualitätsverfolgungsprozess systemgesteuert, sodass gleichzeitige Eingaben ohne Datendiskrepanzen möglich sind. Dies hat die Effizienz gesteigert, den Arbeitsaufwand reduziert, Prozesse standardisiert und die Datenvisualisierung ermöglicht.
2. System zur Vorhersage von Lieferkettenrisiken: Anpacken Supply Chain Störungen erforderten früher mindestens 24 Stunden manuelle Datenerfassung und -analyse. Mit dem neuen System konnte diese Zeit auf nur zwei Stunden reduziert werden, indem WMS, MES und SAP-Systeme nahtlos.
3. Frachtanalysesystem: Durch die Automatisierung der Frachtdatenerfassung und -berichterstattung sind wiederkehrende manuelle Aufgaben nicht mehr erforderlich, was zu einer erheblichen Zeit- und Arbeitsersparnis führt.
4. Protokollsystem für Produktionslinienausrüstung: Früher verbrachten Ingenieure Stunden damit, Gerätedaten aus mehreren Systemen abzurufen und zu analysieren. Das neue System bietet eine einheitliche Schnittstelle für Echtzeit-Datenzugriff und mehrdimensionale Analyse, sodass sich die Mitarbeiter auf wichtigere Aufgaben konzentrieren können.

Diese Anwendungen lösten langjährige Probleme mit der abteilungsübergreifenden Zusammenarbeit und betrieblichen Ineffizienzen. So wurde beispielsweise das Qualitätsverfolgungssystem von einem Hochschulabsolventen in nur zwei Wochen entwickelt, was festigte das Vertrauen des Teams Über Uns MendixPotenzial.

„Jeder junge Ingenieur sollte Low-Code-Entwicklung beherrschen. Ich hoffe, dass diese Plattform in den Bereichen Produktion und Wirtschaft breitere Anwendung finden wird“, teilte Kui mit.

Zusammen reduzierten die vier Systeme die Entwicklungszeit um 25 % und die Arbeitskosten um 50 %. Mit zunehmender Kompetenz des Teams dürften diese Einsparungen noch weiter steigen.

Eine digitale Zukunft planen

Mit einem erneuerten Fokus auf die Mobilität der Zukunft, Mendix ist zu einem Eckpfeiler der strategischen digitalen Roadmap von Yanfeng geworden. In wichtigen Geschäftsbereichen laufen mehrere Projekte, darunter:

• Logistik: Yanfeng erkundet Low-Code-Lösungen zur Verbesserung seines Transportmanagementsystems, darunter Echtzeitwarnungen und Frachtabrechnungsfunktionen.
• Inventar: Das Team plant, weitere analytische Anwendungen zu entwickeln, beispielsweise Tools zur Bestandsalterungs- und Strukturanalyse.
• Gerätemanagement: Verwenden MendixYanfeng wird leichte, effiziente digitale Lösungen entwickeln, um die Wartung wichtiger Produktionsanlagen zu verbessern und die Gesamtanlageneffektivität zu steigern.
• Intelligente Fertigung: Sie zielen auch darauf ab, Systemlücken zu überbrücken mit Mendix-betriebene Lösungen für die Sekundärentwicklung, mit datengesteuerte Workflows und visuelle Dashboards zur Unterstützung intelligenterer Entscheidungsfindung.

"The Mendix „Die Einfachheit und intuitive Bedienung der Plattform ermöglicht es einer Reihe von Teams, mit minimaler Schulung Lösungen zu entwickeln“, sagte Kui.

Heute hat Yanfeng seinen Betriebs- und Entwicklungsansatz verändert und damit deutlich gezeigt, wie Low-Code-Innovationen im Automobilbau die digitale Transformation beschleunigen können.